由于回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)圓筒在設(shè)計、裝配以及工作過程中不可避免地會使得筒的幾何心線和回轉(zhuǎn)窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會在空隙有一些晃動，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，窯頭密封分析，因此一般回轉(zhuǎn)窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種。迷宮式密封的特點是其結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內(nèi)外氣壓差較小的轉(zhuǎn)筒上來使用。根據(jù)實際運轉(zhuǎn)可以將其分為有徑向和軸向兩種，窯頭密封，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對于安裝在筒體和固定的煙室非常簡便。這種型式較適合用于受熱伸長不大的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長度會大一些，有些水泥回轉(zhuǎn)窯的熱端就是利用的這種型式。

窯頭密封是回轉(zhuǎn)窯中主要部件之一，回轉(zhuǎn)窯是負壓操作的供熱設(shè)備，在進、出端與靜止裝置連接處，窯頭密封廠家價格，難免要吸入冷空氣，所以此處必須要有嚴密的密封裝置，以防漏風。而窯頭窯尾密封裝置密封性能的好壞，決定著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)量大小，所以如何選擇質(zhì)量好的窯頭窯尾密封，是非常重要的。窯頭密封采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，窯頭密封魚鱗片規(guī)格，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

回轉(zhuǎn)窯窯體的自身總量較重，加上物料啟動時阻力較大，必須配備大功率電機啟動，啟動后隨著窯體運動慣性，繼續(xù)使用大功率電機運轉(zhuǎn)，造成能源浪費。因此，需要一種新的回轉(zhuǎn)窯。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰靖G頭密封的結(jié)構(gòu)特點是一周均布許多窄長的耐熱薄彈簧鋼板，一端固定在支架上，自由端則利用彎曲變形所產(chǎn)生的反彈力，壓在筒體上。薄片之間象鱗片式交疊于一側(cè)，以消除間隙。薄片安裝在沉降室上一個截錐形的法蘭上，與窯頭風冷套外圓貼合。沉降室則固定在窯頭罩端面。除了利用薄片本身的彈性外，還在薄片的自由端用一圈鋼絲繩纏繞其上，繩端用重錘拉緊。為了加強薄片之間的密封，還可以采用雙層結(jié)構(gòu)，使交疊縫相互錯開。由于窯頭溫度很高，設(shè)計了一圈折流隔熱板，以簧過熱。同時當窯頭偶然出現(xiàn)正壓時，把吹出的塵粒擋住，使它們進入沉降室的灰斗內(nèi)。這種密封在保證摩擦表面的情況下，密封效果理想，而且對窯的彎曲偏擺等都具有很大的適應性。

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