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動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
1) 動環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進(jìn)行粗研,后進(jìn)行精研,有條件可進(jìn)行拋光。
2) 粗磨時,選用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨,使光潔度達(dá)到設(shè)計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28~M5的碳化硼。拋光后達(dá)到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),由于材料軟,可用煤油、或清水精研,不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研,故光潔度要求不是太高。
4) 研磨的方法,有研磨機的可在研磨機上研磨,沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
機械密封的檢修
拆下機封后,首先對安裝有機封的泵體進(jìn)行檢查,須達(dá)到如下要求:
1、軸彎曲度大≤0.05mm,軸向竄動量≤0.05mm;
2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm;
3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,NKGE125-100-315機械密封,與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;
4、然后檢修機械密封:
(1)檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損,動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷,若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
機械密封的拆卸機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細(xì),不能用手錘、扁鏟,不得敲打機封,不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面,如果因為油污等污垢太多,不能拆卸的,須先用煤油等清洗干凈后再拆,這樣才能保持機封的各零件完好無損。相信通過上面的介紹,大家都已經(jīng)了解機械密封的拆卸了,還有更多的問題可以持續(xù)關(guān)注我們!
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