多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02到0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機(jī)種類(lèi)、規(guī)格，芯棒種類(lèi)、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（耐火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

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高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：

(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；

(2)由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；

(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類(lèi)鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??；

(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；

(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。

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精密光亮鋼管：規(guī)格外經(jīng)20-110mm，壁厚1-22mm高精密無(wú)縫鋼管，內(nèi)外光亮管，材質(zhì)：10#，20#，35#，45#，16mn#，40CR，Gr15等

合金鋼無(wú)縫鋼管：規(guī)格外經(jīng)6-920mm，壁厚1.5-65mm高低合金無(wú)縫鋼管材質(zhì)：12Cr1MoV、15CrMoG、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管、20G

焊管：規(guī)格為外徑200-4260mm，壁厚：0.5mm-260mm，長(zhǎng)度為2~12m的各種類(lèi)直縫焊管、焊接鋼管、大小口徑焊管等材質(zhì)：Q195；Q219；Q235；Q345（a b c d）；等

異型鋼管：10*10*1.5mm-600*600*35mm
方型無(wú)縫管，精密管，矩形無(wú)縫鋼管多邊鋼管，內(nèi)圓外方鋼管等。材質(zhì)：20#、35#、45#，16mn，Q195；Q219；Q235；Q345等

無(wú)縫鋼管材質(zhì)10#、20#、35#、45#。12Cr1MoV、15CrMo、熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管、27SiMn、20G、16Mn、10CrMo910、DZ50等大口徑特殊壁厚無(wú)縫鋼管

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