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程泰車床型號(hào)-程泰車床-東莞南鈦

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發(fā)布時(shí)間:2022-06-20 01:05  
數(shù)控機(jī)床精度誤差分析程泰車床

空間精度量測(cè)技術(shù)是一種在工具機(jī)上有效得知機(jī)器精度的技術(shù)之一,程泰車床本文將簡(jiǎn)述此技術(shù)的益處,和透過(guò)此技術(shù)能分析整機(jī)空間中任一點(diǎn)之誤差,并且對(duì)機(jī)臺(tái)精度做預(yù)估,預(yù)先分析精度檢驗(yàn)路徑精度,終能對(duì)機(jī)臺(tái)做補(bǔ)償,程泰車床以提升機(jī)臺(tái)精度表現(xiàn),現(xiàn)今此技術(shù)仍具有一定門檻,希望藉由本文能讓讀者進(jìn)一步了解此技術(shù)。




程泰車床工具機(jī)所有誤差來(lái)源中靜態(tài)誤差佔(zhàn)了70%而幾何誤差為靜態(tài)誤差中的主要成分,其可分為元件誤差(Component error)以及位置誤差(Location error),元件誤差係指誤差隨元件移動(dòng)位置不同而有不同的誤差值,可視為一誤差函數(shù)對(duì)應(yīng)不同位置,程泰車床例如 :定位精度、真直度、PITCH、ROLL、YAW。位置誤差則不隨移動(dòng)而改變,是一固定數(shù)值,例如 : 垂直度、旋轉(zhuǎn)中心誤差?等。五軸工具機(jī)一般含有三個(gè)線性軸以及兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(包含一旋轉(zhuǎn)軸、一傾斜軸),程泰車床在線性軸部分,由三個(gè)線性軸所組成的座標(biāo)系統(tǒng)中,含有三個(gè)因垂直度造成的位置誤差,以及每性軸含有6個(gè)自由度元件誤差,故在三個(gè)線性軸所組成的座標(biāo)系統(tǒng)中,程泰車床型號(hào),程泰車床共含有二十一項(xiàng)誤差,而一旋轉(zhuǎn)軸有5 個(gè)位置誤差以及6 個(gè)自由度元件(定位精度、兩方向真直度、PITCH、ROLL、YAW) 誤差共11項(xiàng)誤差,程泰車床因此五軸工具機(jī)一共含有線性軸21項(xiàng)誤差加上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸22項(xiàng)誤差,共有43個(gè)誤差項(xiàng)。




空間精度誤差來(lái)源中,除原有的零組件品質(zhì)及加工組裝技術(shù)所造成的定位精度與真直度外,程泰車床聯(lián)系人,程泰車床運(yùn)動(dòng)角度是一大關(guān)鍵(PITCH、ROLL、YAW),由圖1可知,當(dāng)X軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生角度誤差時(shí),會(huì)使得定位精度在不同Z位置造成影響,此影響因子也會(huì)同時(shí)表現(xiàn)在真直度誤差裡。程泰車床



一臺(tái)普通車床的誕生程泰車床


新中國(guó)成立初期,百?gòu)U待興,程泰車床怎么樣,工業(yè)發(fā)展急需機(jī)床支援,于是,“一五”計(jì)劃期間,在蘇聯(lián)的幫助下,沈陽(yáng)機(jī)床廠開始了新臺(tái)普通車床設(shè)計(jì),他們從零開始進(jìn)行研制,短短兩年后的1955年8月,程泰車床普通車床C620-1研制成功并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。





C620-1型機(jī)床是車削臥式加工機(jī)床,自從它誕生以來(lái),一直廣泛地應(yīng)用在機(jī)械程泰車床加工行業(yè)之中。C代表車床,6指落地臥式,20是主參數(shù),床身回轉(zhuǎn)直徑為400mm,1表示是經(jīng)過(guò)次改進(jìn)。這臺(tái)機(jī)床的加工精度之高完全不輸于當(dāng)時(shí)的國(guó)外機(jī)床,這也使得程泰車床C620-1機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)中發(fā)揮重要作用。




  20世紀(jì)60年代,C620-1型普通車床年產(chǎn)量均在4000臺(tái)以上。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)許多鋼鐵廠、礦山、鐵路用這批車床作為工業(yè)生產(chǎn)的母機(jī),創(chuàng)造出許多生產(chǎn)奇跡。目前,這臺(tái)車床存放于中國(guó)工業(yè)博物館鐵西館。






高精度數(shù)控車床分析零件圖樣和工藝要求的目的,是為了確定加工方法、制定加工計(jì)劃以及確認(rèn)與生產(chǎn)組織有關(guān)的問(wèn)題,此步驟的內(nèi)容包括:程泰車床

1.確定加工過(guò)程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時(shí)換刀等。

2.確定該零件應(yīng)安排在哪類或哪臺(tái)數(shù)控車床上進(jìn)行加工。程泰車床

3.采用何種裝夾具或何種裝卡位方法。

4.確定采用何種刀具或采用多少把刀進(jìn)行加工。程泰車床

5.確定加工路線,即選擇對(duì)刀點(diǎn)、程序起點(diǎn)(又稱加工起點(diǎn),加工起點(diǎn)常與對(duì)刀點(diǎn)重合)、走刀路線、程序終點(diǎn)(程序終點(diǎn)常與程序起點(diǎn)重合)。

6.確定切削深度和寬度、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)。程泰車床

高精度數(shù)控車床的高速主軸工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通常采用在線動(dòng)平衡來(lái)降低主軸的振動(dòng):

對(duì)于平衡操作而言,不同的平衡方法對(duì)主軸振動(dòng)的平衡效率和平衡效果是不同的;常見的主軸不平衡量識(shí)別方法主要包含影響系數(shù)法、振型平衡法以及全息動(dòng)平衡法等。

影響系數(shù)法主要分析如下:

1.利用線性系統(tǒng)中校正量與所測(cè)量之間的線性關(guān)系來(lái)達(dá)到主軸平衡的目的的。程泰車床

2.從控制工程的角度看,清遠(yuǎn)程泰車床,影響系數(shù)是一種振動(dòng)響應(yīng)、校正量與傳感器位置三者之間的傳遞函數(shù)。

3.校正面單位校正量在檢測(cè)面處產(chǎn)生的振動(dòng)響應(yīng)稱為影響系數(shù)。

4.依靠傳感器直接采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行平衡,不涉及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)方面的知識(shí),可用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行動(dòng)平衡,在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用廣泛。


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