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目前,在機(jī)械加工領(lǐng)域里,由于數(shù)控母線加工機(jī)和傳統(tǒng)母線加工機(jī)相比,具有很多的優(yōu)點(diǎn),所以其使用日益廣泛,但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備,產(chǎn)生故障之后,進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數(shù)控母線加工機(jī)時(shí)注意預(yù)防,從而減少故障發(fā)生的幾率,母排加工機(jī)生產(chǎn)廠家,提高母線加工機(jī)的利用率。數(shù)控母線加工機(jī)使用前要檢查哪些方面。
一、使用前,按照數(shù)控母線加工機(jī)對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求,應(yīng)將母線加工機(jī)放置于相對(duì)無(wú)塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到,盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外,在將母線加工機(jī)安裝完成后,進(jìn)行正常使用的情況下,也要注意如下內(nèi)容:
母線加工機(jī)使用前,對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行檢查,可以減少母線加工機(jī)在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)。
通電前,要檢查數(shù)控母線加工機(jī)的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備,是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備:帶有液壓系統(tǒng)泵站的,要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統(tǒng)的,母排加工機(jī)多少錢?,要進(jìn)行定期的空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣壓力容器的排水,防止存積積存過(guò)多的水分,在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入母線加工機(jī)內(nèi)部,引起零部件的銹蝕,甚至損壞。
通電,按照正常的通電順序:母線加工機(jī)總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開(kāi)急停按鈕,減少對(duì)數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。
通電后,潤(rùn)滑是任何運(yùn)動(dòng)部件保持正常運(yùn)動(dòng)軌跡、減小運(yùn)動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞,檢查油路是否通暢,各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。這類問(wèn)題一旦發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。母線加工機(jī)導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件,如果在沒(méi)有潤(rùn)滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作,一方面會(huì)增加摩擦阻力,增加母線加工機(jī)的功率消耗,浪費(fèi)電力能源,另一方面會(huì)加速移動(dòng)部件的磨損,影響母線加工機(jī)的精度,影響工件加工的質(zhì)量。
通過(guò)更換母線加工機(jī)的模具,可對(duì)匯流排進(jìn)行折平彎、立彎等。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(kù)(8個(gè)沖孔模位),轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍),長(zhǎng)、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導(dǎo)套相對(duì)滑動(dòng),同軸度高,模具耐用。沖孔、剪切油缸為160mm,壓力為60噸。
剪斷采取沖剪或平剪(剪切無(wú)廢料)方式,斷口平整,垂直度好。工作單元采用雙立柱銅套導(dǎo)向,牢固耐用。PLC控制,自動(dòng)加、放油,具有散熱功能。的液壓系統(tǒng),進(jìn)口液壓原件,Φ10mm大通徑電磁閥,嗓音低,性能。
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