新型木質(zhì)材料用阻燃劑和處理工藝

　　木材阻燃劑主要以無機(jī)的P-N系為主。為了提高阻燃效果和抗流失性、降低吸濕率和毒性，防火門公司，主要進(jìn)行了以下研究：

　　(1) 選擇合適的助劑、乳化劑，將非水溶性阻燃劑配成水溶液或乳液用于木質(zhì)材料的阻燃處理，紹興防火門，降低阻燃木質(zhì)材料的吸濕性、流失率、以及阻燃劑對木質(zhì)材料強(qiáng)度的影響。

　　(2) 采用雙重擴(kuò)散法，在木質(zhì)材料內(nèi)部生成不溶于水的化合物。

　　(3) 樹脂型阻燃劑，不僅賦予木質(zhì)材料阻燃效果，而且可以提高木質(zhì)材料的物理力學(xué)性能。

　　(4) 阻燃、防腐、防蟲多功能木質(zhì)材料處理劑的研究。

　　(5) 協(xié)效劑、消煙劑的研究。

木質(zhì)防火門

木質(zhì)防火門的制做規(guī)定:

1）門邊框及薄厚超過50毫米的門扇應(yīng)采用雙榫聯(lián)接?？?、扇組裝時，榫槽應(yīng)嚴(yán)實嵌合體，運(yùn)用塑膠粒鉚接，并且用膠楔抓緊。

注：在濕冷地域，Ⅰ級品應(yīng)采用耐水的脲醛樹脂膠，Ⅱ級品可采用半耐水的尿醛環(huán)氧樹脂膠。

2）制做膠合板門（包含膠合板門）時，外框和橫楞務(wù)必在同一平面圖上，整體面層及外框及橫楞應(yīng)充壓粉細(xì)砂。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆2個之上的透出氣孔，防止返潮開膠或起臌。

3）門的制做品質(zhì)，應(yīng)合乎以下要求：

（1）表層應(yīng)凈光或磨紗，并不可有刨痕、毛邊和錘印。

（2）框、扇的線形應(yīng)合乎設(shè)計方案規(guī)定，割角、接縫應(yīng)嚴(yán)密整平。

（3）配料和短料膠合板門及人造板或膠合板門扇不允許開膠。人造板不允許刨透表面雙板和戧槎。

在采用蒸煮法進(jìn)行阻燃處理時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

待阻燃木材亦干不亦濕待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質(zhì)量的一個重要因素。因為干燥的木材進(jìn)入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液，防火門多少錢，而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質(zhì)量，其吸收量與阻燃木材的氧指數(shù)和阻燃深度成正比關(guān)系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指數(shù)越高、阻燃深度越深。然而不少的企業(yè)認(rèn)為，防火門廠家，反正木材在阻燃時還要被阻燃液浸濕，所以木材含水率高點(diǎn)低點(diǎn)沒有多大關(guān)系，待阻燃的木材一般未經(jīng)烘干處理，個別企業(yè)甚至將剛剛鋸解的濕方木進(jìn)行阻燃處理。孰不知木材的含水率恰恰會影響阻燃質(zhì)量，造成阻燃木材的阻燃質(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)試驗，在相同的阻燃條件下，含水率低于15%的木材較含水率高于40%的木材可提高5個氧指數(shù)以上，阻燃深度提高3mm以上。

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