如何操作臺(tái)鉆

1、使用前要檢查鉆床各部件是否正常。

2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

4、鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進(jìn)給量，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

5、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔。

6、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí)，應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?，并停鉆后用專門工具清除切削。

7、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。

8、更換皮帶位置變速時(shí)，必須在切斷電源。

9、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)停車再處理。

10、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

11、工作人員必須穿適當(dāng)?shù)囊路瑖?yán)禁戴手套。

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鉆使用行業(yè)有哪些

鉆使用行業(yè)： 1、模具行業(yè)：模具的水道孔、頂、流道孔、導(dǎo)柱孔等； 2、汽車行業(yè)：氣缸頭、曲軸、齒輪軸、閥芯的深孔加工； 3、油泵油嘴行業(yè)：噴油氣體、針閥體、柱塞套等零件的深孔加工； 4、紡織機(jī)械行業(yè)：各種錠子中孔加工等； 5、器械行業(yè)：鈦合金、不銹鋼等軸類加工

鉆的特點(diǎn)：

1、加工后孔表面粗糙度可達(dá)Ra 0.6~3.2。

2 2孔徑精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，且孔口刺。

3 3孔直線度可達(dá)0.4/1000.D孔圓度<0.005mm.

TBT鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用 。TBT鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用無縫鋼管壓制而成.TBT鉆鉆頭直徑φ1~6.3mm內(nèi)也可提供與整體硬質(zhì)合金鉆桿，強(qiáng)度更高，加工效率更好.

以上資料由東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司提供，我公司20年研發(fā)制造數(shù)控深孔鉆，主要生產(chǎn)：臥式深孔鉆、立式深孔鉆、單軸深孔鉆、多軸深孔鉆、非標(biāo)深孔鉆等。

　　深孔鉆加工是一種化程度較強(qiáng)的孔加工技術(shù)，一般需采用的深孔刀具(如鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、套料鉆等)及機(jī)床來進(jìn)行加工，并需使用大量的循環(huán)切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會(huì)增大加工成本，而且對(duì)加工場(chǎng)所會(huì)造成油污染，威脅操作人員的身體健康，同時(shí)帶油鐵屑的處理又會(huì)造成空氣及環(huán)境的污染，因此，實(shí)現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。

　　深孔鉆加工是機(jī)械加工中加工難度較大，技術(shù)含量較高、化程度較強(qiáng)、加工成本較高的一種孔加工技術(shù)，一般只有化程度較高，技術(shù)力量較強(qiáng)的生產(chǎn)單位才具有這方面的加工能力，由于石油、航空以及工程機(jī)械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件，立式深孔鉆廠家，一般在這類大型生產(chǎn)單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間，每年都有較大的生產(chǎn)批量及產(chǎn)值。深孔加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式，一般要采用的深孔鉆頭(如鉆、內(nèi)排屑深孔鉆，套料鉆等)，機(jī)床和復(fù)雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如深孔切削油(液)或機(jī)油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削液的消耗量較大(主要被切屑帶走)，不僅會(huì)對(duì)加工場(chǎng)所造成油污染，威脅操作人員的身體健康，而且?guī)в丸F屑的處理又會(huì)造成空氣及環(huán)境的二次污染”㈣，增加制造成本，因此，如何降低加工成本及消除環(huán)境污染是深孔加工技術(shù)研究的一個(gè)重要發(fā)展方向，如果能夠采用干式加工技術(shù)進(jìn)行深孔加工，將會(huì)很好的解決以上各種問題，由于深孔加工特殊要求，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在實(shí)際生產(chǎn)中是很難實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)樵谏羁准庸ぶ?，刀具依靠?dǎo)向塊的自導(dǎo)向作用來工作，導(dǎo)向塊與孔壁之間由于相互擠壓會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦，在傳統(tǒng)濕式深孔加工中，高壓切削油會(huì)在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時(shí)起潤滑作用，減小摩擦力;如無油膜，導(dǎo)向塊會(huì)很快被磨損和撕裂，造成切削振動(dòng)或打刀

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