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慢走絲加工斷絲有哪些主要因素?如何處理?
以下列出了慢走絲加工斷絲的主要因素及相應(yīng)的措施。
(1)上噴嘴與工件上表面的距離太大,不能有效利用高壓沖水。應(yīng)檢查、調(diào)整上噴嘴與工件上表面的距離。
(2)電參數(shù)不當(dāng),脈沖放電能量太大。應(yīng)調(diào)整電參數(shù),降低脈沖放電能量。
(3)使用的電極絲質(zhì)量不好,線圈疊壓、氧化、表面粗糙或受損。應(yīng)換用的電極絲。
(4)沖液調(diào)整不當(dāng)或太弱。應(yīng)對(duì)照工藝檢查沖液值,調(diào)整沖液大小。
(5)絲張力太高或走絲波動(dòng)。應(yīng)用張力計(jì)檢查電極絲的張力,并進(jìn)行調(diào)整。
(6)走絲速度太低。必要時(shí)調(diào)整。
(7)導(dǎo)電塊和電刷損壞。應(yīng)檢查導(dǎo)電塊和電刷的磨損、表面粗糙度(氧化)、連接情況。
慢走絲加工沖流壓力不合理,對(duì)加工會(huì)造成什么影響?
慢走絲加工沖流壓力不合理會(huì)對(duì)加工造成不良影響:
(1)主切時(shí):沖流壓力太低,會(huì)容易引起斷絲;沖流壓力太高,會(huì)使電極絲偏離理論位置,將給修切留下不均勻的待去除材料余量。
(2)修切時(shí):沖流壓力太低,特別是加工凸模時(shí)會(huì)使加工過(guò)程不穩(wěn)定,使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋;沖流壓力太高,會(huì)導(dǎo)致幾何形狀誤差增大而且表面有時(shí)會(huì)有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過(guò)大,修切時(shí)應(yīng)將Z軸抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模時(shí))。
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快線、中速線和慢速線有什么區(qū)別?
快走絲、中走絲和慢走絲的相似之處
快線、中線、慢線都是指線切割機(jī)床,是一種可以對(duì)金屬進(jìn)行帶鋼和精加工的數(shù)控機(jī)床。電火花加工是電火花加工的一種。從另一個(gè)層面上說(shuō),快線、中線和慢線都是金屬線和金屬放電腐蝕處理。
線切割機(jī)床
分快、中、慢三種不同的線切割方式
快速走絲是國(guó)內(nèi)早的電火花加工方式。鉬絲是一種常用的快速走絲電極絲。中行走絲是快走絲的升級(jí)換代,湖南慢走絲模具加工,也可以說(shuō)是從快走絲進(jìn)化而來(lái),其電極絲也是由鉬絲制成。然而,與鉬絲相比,鉬絲更貴。還有就是,走絲機(jī)床的價(jià)格也相對(duì)較高。此外,鉬絲的快速移動(dòng)可往復(fù)加工,即可重復(fù)使用。另外,重要的是快動(dòng)絲的加工速度快,即加工效率相對(duì)較高,生產(chǎn)成本相對(duì)較低。然而,與之相對(duì)應(yīng)的是,快絲機(jī)的加工精度不如中絲機(jī)??焖僖苿?dòng)絲綢制品的表面粗糙度也較差。
快走絲
如前所述,中走絲是由快走絲發(fā)展而來(lái),慢走絲模具加工費(fèi),其基本加工原理與快走絲相同。在保持快速走絲切割結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,大大改善了快速走絲加工質(zhì)量差的問(wèn)題。中間絲產(chǎn)品表面粗糙度可達(dá)R0.8。
電火花
一位線切割行業(yè)的老師傅說(shuō):“中等線材的加工和切割速度并不比快線材慢,而是比快線材快?!敝挥性诙啻吻懈钸^(guò)程中降低切割速度才能達(dá)到切割效果。換句話說(shuō),計(jì)算平均效率而不是效率。此外,中等步行絲的加工質(zhì)量往往是慢步行絲。
割鉬絲
他還說(shuō):“中走絲有慢走絲的品質(zhì),但只需要快走絲的價(jià)格!”
這位剪絲老手還感嘆道:“中國(guó)走絲可以說(shuō)給模具行業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)革命?!?/p>
根據(jù)筆者淺層的了解,結(jié)合快走線和慢走線的優(yōu)點(diǎn),具有多種切割功能的中走線,慢走絲模具加工北京,理論上應(yīng)該是在線切割行業(yè)中使用的,是線切割行業(yè)的“主流”。但事實(shí)上,筆者從朋友們?cè)诰€切割行業(yè)聽(tīng)到的,其實(shí)現(xiàn)在,還是用快走多絲的。
慢走絲加工變形的主要是什么原因造成的
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現(xiàn)在慢走絲加工技術(shù)越來(lái)越,為我們各種產(chǎn)品的加工帶來(lái)了極大的幫助,慢走絲模具加工哪家好,更豐富了我們的生活。慢走絲的加工工藝復(fù)雜而精細(xì)。為了達(dá)到更高的精度,我們建議掌握其技術(shù)知識(shí)。我們?cè)诼呓z綢的過(guò)程中難免會(huì)遇到各種各樣的質(zhì)量問(wèn)題,其中常見(jiàn)的就是形象的變形,往往讓我們的廠家感到非常頭疼。對(duì)于這種情況,我們?cè)趺唇饽?,讓下面的小?jí)數(shù)來(lái)介紹一下。
絲綢在慢走絲加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生變形。要真正地解決這一問(wèn)題,首先要找出原因,然后進(jìn)行分析,以便更好地處理。其變形的主要原因是什么?變形的原因有很多,如材料的使用、熱處理、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝布置以及線切割工件的夾緊和切割路徑的選擇等。這些原因都導(dǎo)致了材料內(nèi)應(yīng)力的變形,我們可以從這些方面來(lái)處理。
還有我們的電火花加工變形和工件結(jié)構(gòu)尺寸。沖頭易變形,沖頭形狀窄而長(zhǎng)。薄壁工件容易產(chǎn)生變形是件非常重要的零件。其次,在電火花加工、材料必然會(huì)有變形,如果變形非常小,在精度范圍內(nèi)所需的加工、變形幾乎可以被忽略,但它超出了加工精度的要求,將使明顯偏差的大小,影響工件加工的形狀。我們可以采取一些措施來(lái)控制電火花加工的變形,防止變形。
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