實驗1l密煉機在技術性中厚天有怎樣的改善

實驗1l密煉機在技術性中厚天有怎樣的改善

一.實驗1l密煉機在領域技術性中大家有怎樣的改善一：技術性的改善：

1.設計方案有兩層補漏，完成二次轉角90°的基本原理，大幅度降低幾率和增加時間；

2.橡膠密封件選用的是易損.易維護保養(yǎng).不容易形變延展性強的；

3.改進了領域中由于污染物質料或危害原材料配制，進而危害產(chǎn)品質量。

二：分散化技術性優(yōu)化：

密煉室的電機轉子與壓砣采用充壓式設計方案，原材料在混煉房間內(nèi)呈斜拋運動，保證原材料在混煉房間內(nèi)一切盲區(qū)開展拌和.裁切.壓擠.捏煉，使物品攪拌勻稱，做到好的分散化實際效果。

1.混煉槽應用進口碳素鋼鑄造而成，表層經(jīng)解決且鍍硬鉻。

2.傳動軸應用進口碳素鋼鍛造經(jīng)熱處理工藝熱處理，深度1消除72鐘頭，保證傳動軸強度高，承載力高，扭矩強，持續(xù)軸，傳動系統(tǒng)穩(wěn)定；

三：溫度控制技術性優(yōu)化：

1.自動控制系統(tǒng)溫度系統(tǒng)軟件與時間自動控制系統(tǒng)緊密結合,使其溫度，實際操作簡單易懂。想做到升溫或減溫可依設置操作溫度極速變換來保證原材料混煉膠分散化的功效和工作效能；

2.實驗1l密煉機上的家電全是選用進口電器，保證設施的可靠性。

5L實驗型實驗1l密煉機特點

1、5L實驗1l密煉機混煉室、轉子、壓跎等部件采用夾套結構，可供通介質、蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適用各種煉膠工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。

2、實驗1l密煉機轉子葉制造過程：進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬烙處理，這樣才能確保耐磨耐用，是特別針對金屬粉、磁粉料、氟橡膠、耐磨性腐蝕性物料。

3、混煉室混煉過程中的防漏效果為采用的二次90°拐角有效降低混煉室壓力，并采用臺灣高山木制密封環(huán)，密封效果好，解決了傳統(tǒng)銅套密封對膠料產(chǎn)生的污染。

4、混煉過程的溫度控制準確所以與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)準確控制流速及流量，使得溫度變化在±5°以內(nèi)。

1L實驗1l密煉機機器用途

1L實驗1l密煉機適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏練以及塑化等用途，1L實驗1l密煉機主要用于院校與科研等單位做實驗用。

密煉系統(tǒng)的設計經(jīng)過多年技術人員的改進和研發(fā)，轉子與密煉室的縫隙及轉子軸與轉子菱制作是專門針對實驗室使用，其精密度要求高，能讓配方師更在準確的掌握物料的變化及特性，新型1L實驗1l密煉機采用可視化設計，可隨時觀察物料的狀態(tài)。采用微電腦控制系統(tǒng)后，物料實驗的過程時間，溫度，電流曲線都可存儲并導出，可以在試驗后對比研究。

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