銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有滿足的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。銅排加工機的出現(xiàn)給人們也帶來了很大的方便。但是在使用銅排加工機的時候有很多需要注意的地方，下面山東巨輝給大家介紹下。

　　1.開機前要先給油箱注油，以免損壞油泵.還要熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)以及操作方法.不要穿著寬大的衣服操作，以免發(fā)生危險.

　　2.接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預(yù)熱

　　3.保持油液清潔幾油路通暢，每班給各單元運動部件加潤滑油.

　　4.如果銅排加工機工作環(huán)境溫度低于0℃時，工作前應(yīng)先開機空轉(zhuǎn)機分鐘。

　　5.安裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，一定要由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　6.當銅排加工機開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模之間，以免發(fā)生事故.

提高加工精度的有效方法

　　在數(shù)控加工中心的加工過程中，數(shù)控母排加工機價格，所加工的零部件的精度就直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，部分機械零部件和精密設(shè)備的零部件對加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解決問題的關(guān)鍵?？梢酝ㄟ^廣泛的研究與分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下幾種：

 可以通過控制加工中心的原始誤差提高加工精度

　　加工中心加工過程中，數(shù)控母排加工機價格，誤差本身是不可避免的，數(shù)控母排加工機生產(chǎn)廠家，被加工零件與加工中心之間存在必然的誤差， 把這種一定存在的誤差稱為原始誤差。

　　要提高加工精度，控制加工中心的原始誤差是重要方法之一。針對產(chǎn)生原始誤差的可能性要進行系統(tǒng)的分析，根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因和誤差類型要制定相應(yīng)的改進措施。機械零件在加工過程中，加工中心的位置精度、幾何精度對零部件的加工精度有著重要影響，要通過位置控制和幾何精度控制來減少位置誤差和幾何誤差對零件的影響。對于加工過程中產(chǎn)生的變形誤差，就要用風冷、水冷等方法控制加工過程中的熱變形，減少熱變形誤差帶來的加工精度影響。同時對于位置誤差，要合理選擇適合零件材質(zhì)的刀具，避免刀具變形，同時根據(jù)被加工零件的胚料形狀選擇合理的夾具， 有必要的情況下要針對零部件的形狀尺寸專門設(shè)計夾具，避免產(chǎn)生位置誤差。

母線加工機是參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際，無錫數(shù)控母排加工機，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。下面小編再帶大家了解下母線加工機沖孔單元的使用和換模方法。

   母線加工機沖孔單元的使用：

   在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。

   在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。

   沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現(xiàn)故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）

   注意：材料缺陷也會造成模具損壞。

   當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。

   進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。

   工件必須保持在工作臺上進行沖孔。

   檢查上、下模尺寸。

   母線加工機沖模的換模方法：

   換模前，應(yīng)將沖孔單元模具架取出放在模具平臺上。

   把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。

   松開M8螺栓，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后擰緊螺栓。然后把模具架放回原處。

   務(wù)必用“按鈕開關(guān)”或“腳踏開關(guān)”檢查上、下模的對中。

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