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普通氬氣如何成高純氬氣用吸氣劑方法，即利用一種合金在外在溫度下，對氧、氫、氮、、能生成不同的聚合物，使這些雜質組分被吸收掉，從而達到高純氬氣的目的。一般要制取高純度的氬氣就必須采用此種方法。很多人，襄陽柿鋪氬氣，包括很多焊工，對氬弧焊有很深的偏見，認為氬弧焊比其他弧焊方法有更大的危害性，甚至稱氬弧焊為“”焊。其實，這都是對焊接安全知識知之甚少導致的偏見。我瀏覽了該問題下的一些，有些簡直錯誤百出。

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該焊接方法有很多優(yōu)點：保護效果好，焊接質量高，不會產生飛濺，焊縫成形美觀；焊接變形小，可實現單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩(wěn)定，明弧操作，無熔渣，容易實現自動化。因此，在實際生產中得到廣泛應用。但由于氬弧焊抗風能力弱，氬氣瓶，對鐵銹、水，油污特別敏感，液態(tài)氬氣，對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格，容易產生氣孔。本文結合生產實際對氬弧焊焊接產生氣孔問題進行分析，并提出一些處理方法和注意事項。

焊接電流的影響焊接電流太小，氬氣鋼瓶，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移，破壞保護區(qū)。焊接電流太大，電弧對氣生擾亂作用，保護效果變差。鎢極伸出長的影響鎢極伸出長太長，氫氣對電弧和熔池的保護效果變差。結語引起手工鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多，但是，只要了解了氬弧焊的特點，并根據實際情況逐一排查影響因素，排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素，就能夠在實際生產中提高焊接質量。

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