2.2 膠板襯貼(粘貼在鋼鐵上)

2.2.1 將剪裁好的橡膠板平鋪(無張力或拉扯)在基體上，用手輕輕摁壓，然后用輥?zhàn)訚L壓橡膠板，使橡膠板黏貼在基體上。接縫和邊角處應(yīng)用小輥?zhàn)由杂昧嘿N。

2.3 坡口與搭接:

2.3.1 橡膠襯里斜切邊寬度為本橡膠襯里厚度的2至3倍；

橡膠襯里之間的搭接寬度為20-50mm。

注意：在通用襯膠方法中，搭接斜切邊時(shí)，應(yīng)注意接面的傾斜方向與介質(zhì)的流向一致。

2.3.2 橡膠襯里的接縫：?jiǎn)螌酉鹉z襯里搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，離子交換器襯膠，避免十字交叉的搭接縫; 雙層橡膠襯里時(shí)第二層膠板的接縫應(yīng)與層錯(cuò)開至少100mm。

襯膠設(shè)備是一種粘在設(shè)備表面的橡膠，能讓設(shè)備就不直接接觸腐蝕性介質(zhì)，這樣我們的設(shè)備就能達(dá)到防腐效果，從而使我們的設(shè)備更加耐用。它在出廠之前需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，這個(gè)試驗(yàn)合格之后就需要進(jìn)行襯膠處理，那么它的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么：

　　1、橡膠襯里設(shè)備應(yīng)....進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　2、敲診試驗(yàn)：用敲診棒（300mm長(zhǎng)鋼棒頭部安裝φ15mm鐵球）輕擊襯膠層表面（尤其在部分），檢聽是否有起浮和空洞聲，橡膠襯里設(shè)備、管道和管件襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象。

　　3、膠層表面允許有凹陷和深度不超過0.5mm的外傷、印痕或嵌雜物，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。

　　4、橡膠襯里層搭接處要平整、嚴(yán)密，離子交換器，搭接寬度為20～30mm。

　　5、受壓和真空的設(shè)備，其襯膠層不允許有氣泡；常壓管道、管件襯膠層允許有不破的氣泡，每處面積不大于10cm，凸起高度不大于2mm，離子交換，氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%。

　　以上就是關(guān)于襯膠設(shè)備驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)了，但是襯膠設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有法蘭邊沿及翻邊密封處不允許有脫層現(xiàn)象。

1.支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)弧度現(xiàn)場(chǎng)定制安裝，采用零件較多的部位相應(yīng)的增加支架，原則上兩個(gè)支架間不允許有兩個(gè)以上的卡箍零件。

　　2.準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。

　　3.檢查橡膠密封圈是否有損傷，然后套上根鋼管端部。

　　4.將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有1-2mm間隙。

　　5.將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，襯膠離子交換器，使橡膠密封圈在接口中間部位，并在中間涂抹潤(rùn)滑劑。

　　6.檢查襯塑管道中軸線。

　　7.在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽里。

　　8.用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍的凸邊緣處，將上下卡箍:靠緊。

　　9.在卡箍螺孔位置穿上螺栓，勻速輪換擰緊螺母，避免橡膠密封圈起皺。

　　10.檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

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