了解一下高速點(diǎn)膠機(jī)常見的問題以及解決方法。

1.膠距不準(zhǔn)、膠直徑不一致

對于噴射式膠閥，溫州雙組份點(diǎn)膠，通過對膠閥的開關(guān)觸發(fā)，從而控制膠量（重）、膠直徑以及間距。而常見問題是膠點(diǎn)與膠點(diǎn)間距不準(zhǔn)，沒有做到觸發(fā)膠閥，工件不平問題，導(dǎo)致膠直徑一致性差。

2.點(diǎn)膠速度不達(dá)標(biāo)

由于機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原因，導(dǎo)致加工速度達(dá)不到指標(biāo)要求，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)達(dá)不到市場要求或低于客戶要求。

當(dāng)分配裝置不穩(wěn)定時，如何解決分配裝置不穩(wěn)定的問題？

通過選擇具有適當(dāng)內(nèi)徑的針頭并控制氣壓和電磁閥的開啟時間，時間壓力分配器可以實(shí)現(xiàn)相當(dāng)一致的微滴體積和形狀。

在氣動分配過程中，開始時會用膠水填充。隨著分配過程的繼續(xù)，雙組份點(diǎn)膠系統(tǒng)，中膠水的體積逐漸減少，并且在相同的分配時間和壓力下氣體的體積持續(xù)增加。點(diǎn)擊的凝膠量將逐漸減少。因此，雙組份點(diǎn)膠機(jī)，中的膠水量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)，分配過程是一次性的動態(tài)系統(tǒng)，系統(tǒng)的動態(tài)特性會隨時間變化。另外，空氣是可壓縮的，因此分配的準(zhǔn)確性和一致性很難控制。

涂覆點(diǎn)膠機(jī)涂膠時要注意什么

在涂覆過程中，如果希望獲得較厚的涂層，可通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第—層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的，建議使用可撕性阻焊膠遮蓋。所有涂覆機(jī)作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對濕度高于75％的條件下進(jìn)行，PCB作為復(fù)合材料，吸潮；如不去潮，共性覆膜不能充分起保護(hù)作用，在涂裝前，須先將欲涂物件表面的灰塵，水份（潮氣）和油污除凈，如有水份，需要在烘箱中自然冷卻后才能取出來涂覆。

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