壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明，半濕摩擦?xí)r，摩擦系數(shù)通常是百分之幾，而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時(shí)的十幾倍甚至更多，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞，表面溫度升高，加上材料機(jī)械性能的變化，使磨損劇烈程增大，磨損速度增快，造成密封環(huán)熱裂或燒損，終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，NBGE125-100-400機(jī)械密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

金屬波紋管機(jī)械密封主要特點(diǎn)： 一般的機(jī)械密封(推環(huán)式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機(jī)械密封不但起彈簧作用，同時(shí)具有密封型結(jié)構(gòu)，因此設(shè)計(jì)上不需要?jiǎng)迎h(huán)0型圈，金屬波紋管機(jī)械密封與普通機(jī)械密封相比有很多優(yōu)點(diǎn)，可歸納以下幾點(diǎn)。 1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是無數(shù)個(gè)彈簧的結(jié)合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適合高度旋轉(zhuǎn)，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。 2. 耐振動(dòng)與的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，因些對振動(dòng)的吸收效果非常好，所以對徑向跳動(dòng)，軸向間隙，振動(dòng)和擺動(dòng)等的適應(yīng)能力非常高，且防止泄露。 3. 結(jié)構(gòu)簡單：不象彈簧密封由很多零件組合，構(gòu)造簡單，裝配容易 4. 適應(yīng)多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫下使用。而且沒有0型圈，擺脫溫度限制條件，設(shè)計(jì)較自由 5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設(shè)節(jié)密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小發(fā)熱及磨損量，可用于高壓。 6. 保護(hù)機(jī)器(不需要軸套)：金屬波紋管機(jī)械密封沒有0型圈 ，所以不會(huì)發(fā)生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護(hù)軸的作用，便不需要安裝軸套。 7. 適應(yīng)腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問題，因而實(shí)現(xiàn)密封。

機(jī)械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛，由于其密封性好，性能穩(wěn)定，泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸(或軸套)磨損很小，能滿足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價(jià)格高及維修技術(shù)高等特點(diǎn)，特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命，因此，找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。

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