國內(nèi)厚壁無縫管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能，厚壁無縫管在冷拔后，均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，消除材料的殘余應(yīng)力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達(dá)到防止厚壁無縫管斷裂失效發(fā)生的目的。

目前，我國厚壁無縫管的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27SiMn鋼，通過冷拔變形使金屬強(qiáng)度提高；可是，它是以犧牲金屬的塑性、韌性為代價的。高精度冷拔厚壁無縫管是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能大限度地發(fā)揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

厚壁無縫管變形太小，厚壁無縫管，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)；變形太大，厚壁無縫管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細(xì)長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔厚壁無縫管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度升高；冷拔厚壁無縫管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸的應(yīng)力正存在于厚壁無縫管的徑向上，所以，變形太大對充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。

厚壁無縫管的大量生產(chǎn)，可以說是全世界銷量好的就是它了。產(chǎn)量無論多少銷售從沒停過。這就是市場里大各行業(yè)的廣泛使用，重點(diǎn)工程里都是需要使用到厚壁無縫管的，對于任何工業(yè)上所要用到的厚壁無縫管，在規(guī)格生產(chǎn)類型都是有不同的地方的。

厚壁無縫管在使用壽命都很長，無論是看氧化都是很強(qiáng)的，這樣的產(chǎn)品所以能在重大工業(yè)上所使用。設(shè)備比較先進(jìn)的廠商一年下來所要生產(chǎn)的厚壁無縫管的量也是很大的一個數(shù)的，在鋼鐵行業(yè)的極大發(fā)展之下，厚壁無縫管的市場也是很大。主要還是在工業(yè)上使用得廣泛，當(dāng)然現(xiàn)在的制造厚壁無縫管廠商也是很多，不過據(jù)市場上調(diào)查所以的廠商基本上都是沒什么庫存的，市場的廣泛使用才能是這樣的效果，可以說價格上也是在逐漸的穩(wěn)定。能走到國際市場上，這就說明了厚壁無縫管在市場上的作用和價值。

兩種厚壁無縫管工藝流程概述 ：

1、冷拔(軋)厚壁無縫管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

2、熱軋(擠壓厚壁無縫管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

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