風(fēng)道式回收設(shè)備的改進(jìn)型解決長效使用

80年代中后期，我國引進(jìn)了更為新穎的粉末噴涂設(shè)備，新鄉(xiāng)噴塑粉末回收設(shè)備，這其中的回收裝置又有了新的發(fā)展。意大利廠家的產(chǎn)品，采用的粉末揮手工藝路線是U型噴粉室，噴塑粉末回收設(shè)備品牌，配套多管小型旋風(fēng)分離器以及水洗除塵凈化裝置。這基本上是風(fēng)道式回收設(shè)備的改進(jìn)型，基本上可以解決過濾器長效使用的問題。隨之而來的是廢水排放需要加以處理的問題。噴粉回收設(shè)備的目的有兩方面噴粉回收設(shè)備的目的有兩方面，一是為了保證噴涂操作人員的工作衛(wèi)生條件。

在同一時期，冰箱行業(yè)引進(jìn)了另一種形式的回收設(shè)備：在噴室底部有寬帶式傳動裝置的設(shè)備，稱之為帶式雙氣流回收噴室。這種噴室所使用的傳送帶，開始是采用塑膠材料，后來發(fā)展成了聚氈或者是其他的柔性微孔過濾材料。

烘干的目的

干燥工件表面的水膜，避免漆膜出現(xiàn)起泡等缺陷。主要的干燥方式是通過燃燒機(jī)加熱和風(fēng)機(jī)循環(huán)加熱氣體，采用熱風(fēng)烘干工件表面水分。

烘干的溫度范圍在120-15攝氏度，需要注意的是，工件下端或者是深凹處如果有存水是無法直接烘干的，噴塑粉末回收設(shè)備生產(chǎn)工藝，需要先人工排除積水。烘干后的工件要冷卻到35攝氏度以下，才能進(jìn)行噴涂工作的，噴塑粉末回收設(shè)備怎么選擇，否則會導(dǎo)致涂層厚度高于要求厚度。這種回收方式在理論上的推斷：運(yùn)行所需的動力消耗比較小，而且回收，產(chǎn)品樣本回收率可以達(dá)到百分之九十九。

高壓靜電粉末涂裝檢驗(yàn)評定方法   

1、零部件粉末涂裝質(zhì)量：是指為實(shí)現(xiàn)裝飾，防護(hù)（防腐蝕）密封等要求，而涂裝在零部件表面上的靜電粉末涂裝深層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

①外觀質(zhì)量包括：底露、遮蓋不良、脫落、雜色、混粉、桔皮、顆粒、麻點(diǎn)堆積（粉末）銹痕、碰劃份等缺陷。

②內(nèi)在質(zhì)量包括：膜硬度、厚度、附著力，耐腐蝕性等技術(shù)工藝參數(shù)。    

2、噴涂外觀缺陷種類：

①露出底：漏涂或未能完全覆蓋材料色澤的現(xiàn)象清晰可見。

②遮蓋不良：深層涂覆蓋薄致使底色隱約可見的現(xiàn)象，有粉末的原因。

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