針對拉絲銀貼紙定制容易出現(xiàn)的一些問題

1.容易起翹；可選用柔軟度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。

2.容易掉落；一般處理的辦法可以有換用防水的薄膜材料，普通的紙質材料在表面過膜雖然可以達到表面防水，但是畢竟是紙質材料，遇水泡還是容易掉落。

3.貼標機識別不了；這個屬于較為簡單的問題，方法一是選用格拉辛底的材料印刷，二是如果選用厚底材料印刷，可以再后工序的時候在底紙啤切一個定位，讓貼標機識別；

我們都知道日化標簽印刷的大多數都是十分精美的內容，而且工藝也十分的復雜，這里可以提到一下：

1.通常的有燙金工藝處理，燙金工藝又包括冷燙和熱燙，主要是卻別是冷燙是先燙上去之后，在燙印的位置再印刷油墨。

2.絲網印刷，包括手工絲網印刷和自動絲網印刷，一般彩色標簽要求卷裝的包裝都是使用自動絲網印刷。絲網印刷的特點是油墨較厚實，觸摸上去有凹凸的質感。

3.過膜，一般膜類分為光膜，亞膜，冷膜和熱膜。光膜的效果是光面，亞膜的效果是啞面；

在拉絲銀貼紙定制的生產過程中，模切是至關重要的一個環(huán)節(jié)，模切質量的好壞直接關系產品的質量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮拉絲銀貼紙定制材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產前要充分了解相關性能，選擇適合的加工工藝的材料。

拉絲銀貼紙定制加工、存儲的環(huán)境溫度應控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來是主要的質量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過程中標簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產品的美觀效果。

注意標簽復卷張力的控制，過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現(xiàn)標簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。

食品飲料類標簽印刷是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在食品飲料類標簽印刷的過程中，當紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結構堅固致密，那么就不會出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。

紙張出現(xiàn)掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產品質量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產品的質量和要求退貨之外，食品飲料類標簽印刷企業(yè)的操作者也可根據所印紙張的具體條件，采取相應的補救措施：

1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在食品飲料類標簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網點正確傳遞，嚴重時每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛，食品飲料類標簽印刷出來的產品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應多擦洗橡皮布。

2)適當調節(jié)好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結性對紙張的影響。因為油墨粘性過大也容易使紙張掉毛脫粉。

3)調節(jié)食品飲料類標簽印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小。或者選擇合適的食品飲料類標簽印刷速度，以適當降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。

4)橡皮布使用久了，產生硫化反應，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。

5)對容易出現(xiàn)掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書寫紙等，在食品飲料類標簽印刷前一定要進行晾紙?zhí)幚?，將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。

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