降解塑料成本高于聚烯烴塑料，技術進步推動價差縮小

   從價格和成本的角度，期望降解塑料的成本下降到和聚烯烴一樣的水平是不大現(xiàn)實的。其主要原因是降解塑料的原材料成本較聚烯烴單體的成本要高，且隨石油價格上漲，降解塑料的原料波動要比聚烯烴單體的波動要大。

   以 Ecopond 共聚酯合金降解塑料為例，其下游應用主要是塑料袋，保鮮膜等產品。隨著技術進步和成本降低，Ecopond 降解塑料有望降低到 PE 塑料成本的 1.6 倍。如果考慮到其厚度可減少 30%，則其使用成本更低。該價格將吸引部分場合的替代需求。

　日用塑料制品中被大量應用的是鞋、箱包、家具等。值得一提的是運用高科技生產出的形形色色的人造革，具有優(yōu)異的柔軟性和透氣性，其性能、花色可與真皮媲美，不但滿足了鞋、箱包制品的要求，生物降解塑料廠家，并反過來促進了上述市場的發(fā)展。

　　在PVC人造革生產中，常以 CaCO3 作為填充劑，加入量可高達50% 。除 CaCO3 外，還可用高嶺土、粉煤 灰、玻璃微珠等作填料。填料的加入，不僅可降低成本，還可提高 PVC 人造革的硬度，調節(jié)表面光澤。

全生物降解改性料在注塑生產過程中，射咀溫度太低有冷料殘留，壓力損失大且產品表面易出現(xiàn)冷料痕或應力痕，太易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有：

　　(1)降射口溫度；(2)加大回抽位置；(3)降低背壓；(4)使用自動座退； (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片；----其實就是減小射咀的實際口徑； (6)唧咀里加鋼片；

　　分析1：回抽有兩種方法---前回抽與后回抽；其控制方法也有兩種---時間與位置(有的機器，是靠射臺上前后感應器控制，多數(shù)還是在控制面板輸入)控制；前回抽多數(shù)用在保壓壓力特別大的情況下，依據(jù)作用力與反作用力的特性，當外界壓力(大保壓)消除之后，螺桿前端的熔膠會對螺桿施加一個大的反作用力讓螺桿后退，導致螺桿“越位”，計量不準；后回抽多數(shù)是應對高轉速回料，生物降解塑料生產廠家，也是怕“越位”與保護回料油封(高速運作到突然靜止，是非常違反力學常規(guī))。

　　分析2：要明白螺桿越位，生物降解塑料公司，就要先知曉螺桿熔膠后退的過程，螺桿后退是在均勻的下料、壓縮、輸送、計量下完在的，若不吃料或吃料達不到實際量，而位置卻退到相應的額度，那么，實際的計量與需求計量就會有差異的；簡而言之，所謂螺桿越位，生物降解塑料，就是在計量過程中，螺桿沒有旋轉計量而是平滑回抽一定的距離，導致計量不準的現(xiàn)象。

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