海天臥式加工中心特點小型加工中心

一體式成型小型加工中心床身采用T字箱型結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，并進行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)過有限元分析，優(yōu)化筋格布置，充分滿足機床高扭矩切削的需要。小型加工中心立柱雙層壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)部多點筋排列，底部大跨距截面布置，重量輕，剛性好，動態(tài)性能佳。

主軸箱筋結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)有限元的結(jié)構(gòu)靜力學、動力學分析，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加強筋的搭配保證了箱體的高剛性，確保了主軸部件的加工剛性。小型加工中心小型加工中心機床配備旋轉(zhuǎn)交換雙工作臺，減少機床待機裝夾工件時間，極大提高加工效率，機械凸輪旋轉(zhuǎn)交換機構(gòu)讓工件交換更穩(wěn)定、迅速。

高精度凸輪轉(zhuǎn)臺采用高精度錐度定位銷搭配油壓倍力固鎖機構(gòu)，保證小型加工中心工作臺的夾緊，確保切削過程中工作臺的平穩(wěn)無振動。

機加工工藝對臥式加工中心的需求小型加工中心

    由5G濾波器的工藝特點，可以看到精密鋁合金組件都具有以下臥式加工中心工藝特點：

　　1、鉆攻、攻絲加工多

　　通訊類精密鋁合金組件，由于需要安裝各種電子元器件，所以零件上的孔位多，鉆孔攻絲占比大。

　　2、臥式加工中心同一個工件需完成多個面多個工序加工，對效率要求高

　　鋁合金精密組件一般有多個面經(jīng)過多道工序加工，有的零件6個面都需要加工，工件在工藝編排不好時，重復(fù)裝拆頻率較高。

　　3、材料去除率大，對精度要求高

　　由于鋁合金組件小型化、輕量化、高精度需求，一般零件都是從一整塊鋁件直接加工，材料去除率高，有的零件甚至達到95%以上的去除率。同時，有很多薄壁、小圓柱等造型，對精度的要求非常高。

　　PART 2

　　精密鋁合金組件的加工

　　對數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的需求

　　臥式加工中心針對鋁合金復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)件加工材料的切削去除率高、薄壁深腔加工易變形、六面特征裝夾頻繁的工序復(fù)雜等工藝難點問題，數(shù)控加工工藝方法發(fā)生了根本性的變化，對數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)提出了新的要求，數(shù)控機床從傳統(tǒng)的低轉(zhuǎn)速、大扭矩切削加工向高轉(zhuǎn)速、高進給、輕負荷切削加工、五軸聯(lián)動方向發(fā)展。因此，高加速度(﹥1G)、高速高精控制、多軸虛擬軸的RTCP控制、同步軸(水平/垂直)全閉環(huán)控制、主從消隙控制、大功率伺服驅(qū)動、高速主軸控制等成為數(shù)控系統(tǒng)的必備技術(shù)。同時，由于高速五軸臥式加工中心具有、高精度、高復(fù)合化等特點，高速五軸臥式加工中心的需求越來越大。

為避免存貨跌價損失或進價在高點，客戶積極在存貨品項間更細膩地調(diào)節(jié)，不少經(jīng)理人表示二季的“短料”紛紛轉(zhuǎn)為“長料”。

例如，缺電源管理積體電路（Power Management Integrated Circuit, PMIC）、中央處理器（Central Processing Unit, CPU）等等無法打成機床小型加工中心主板，以及疫情加持之宅經(jīng)濟與筆電小型加工中心需求下修，原本為短料的記憶體因價格波動度高，已出現(xiàn)被客戶適度調(diào)整、延單并轉(zhuǎn)為長料的情況，報價出現(xiàn)今年以來首跌，機床面板等價格也出現(xiàn)跳水式崩跌，甚至小型加工中心客戶缺馬達驅(qū)動等相關(guān)IC晶圓而暫緩資本設(shè)備與相關(guān)模具之拉貨。

再加上2021年下半年起存貨數(shù)量與機床價格明顯較2020年下半年增加，客戶長短料與庫存調(diào)節(jié)也反映在客戶下單策略上，制造業(yè)之新增小型加工中心訂單與生產(chǎn)指數(shù)擴張速度大幅趨緩。圖2顯示臺灣PMI指數(shù)在2021年第三季開始趨緩，并在9月PMI指數(shù)滑落至2020年10月以來慢擴張速度（57.8%）。綜上顯示，2021年下半年起，小型加工中心價格波動與機床市場走勢的不確定性明顯較2021年上半年攀升。

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