脈沖磁電絮凝技術(shù)工作原理

電絮凝法在處理過程中具有多功能性，除了電絮凝作用之外還有電化學氧化和還原、電氣浮等作

用。

2.2 脈沖磁電絮凝技術(shù)工作原理

電凝過程中，電流通過平行金屬電極板進入水中。金屬電極板根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材

料，以達到處理效果，經(jīng)常應用的有鐵、鋁、石墨等。每種材料在某個領(lǐng)域中的應用范圍都很廣泛，

同時它在這個領(lǐng)域中的應用又是的。反應箱的設計和電極板的選擇是以對電凝技術(shù)的實驗測試和豐富

經(jīng)驗為基礎(chǔ)的。其處理原理有：

1) 氧化作用

電解過程中的氧化作用

直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；

間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，鈦材電絮凝設備制造廠家，例如OH-、Cl-在陽極失去電子生成新的較強的

氧化劑的活性物質(zhì)、Cl2 等，利用這些活性物質(zhì)使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中

的BOD5、CODcr、NH3-N 等。

高壓電磁脈沖電絮凝機技術(shù)可用的行業(yè)？

SS：包括懸浮與膠狀SS 如用于IT 業(yè)中晶圓廠磨晶片廢水、石墨廠超細懸浮固體，去除90%以上。

BOD：高BOD 濃度廢水強氧化破鍵可作濃縮預處理，以利續(xù)處理。中低濃度廢水可去除80%-90%。

COD：高濃度COD 廢水，電中性不易化混物化處理，可因強氧化斷化學鍵而破壞電中性混凝去除或分

解成可生物降解小分子，作預處理。對于中低濃度的廢水，?？梢淮翁幚磉_排放標準。

重金屬：生成氫氧化物膠羽去除。

病毒、囊孢：均被強氧化及強電場而滅殺，去除在90%以上。

色素去除：印染、染織行業(yè)廢水95%以上顏色去除，具有優(yōu)越效性，小型電絮凝設備制造廠家，強氧化與強還原，破壞發(fā)色團

官能基（functional group）。電絮凝設備制造廠家

過濾進水池中的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)進一步去除微小顆粒以及殘余的雜質(zhì)，以達到國家排放標準。

7）過濾后的清水進入清水池排放或回用。另外，清水池中的清水也可以經(jīng)過中水回用系統(tǒng)的深度處理，作為凈水回用至現(xiàn)場用水點。

4、高壓脈沖電絮凝脈沖電源

脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。

脈沖具有3 個獨立的參數(shù)，即脈沖電壓(或電流)幅值、脈沖寬度t on 和脈沖間歇t off 。為了達到較好的去污和節(jié)能效果，可 對這3 個參數(shù)進行調(diào)整。脈沖周期z 為一個脈沖寬度和脈沖間歇， 脈沖頻率則是脈沖周期的倒數(shù)。設占空比為r，則r 為導通時間 (脈沖寬度)與脈沖周期之比：r=to n/(t on toff)，通過改變占空比 r 的值，就可得到不同的節(jié)能效果。高頻脈沖即不斷地重復進行“供電—斷電—供電”的高頻率脈沖電解過程，使電解效率得到 大幅度地提高。脈沖電解，孝感電絮凝設備制造廠家，通電時間小于直流電解處理反應時間，鐵的溶解量將少于直流電解時的溶解量。因此，脈沖電解與 直流電解相比，304材質(zhì)電絮凝設備制造廠家，節(jié)電的同時也大幅度降低鐵耗。由于施加脈沖信號，電極上的反應時斷時續(xù)，有利于擴散、降低濃差極化，從而降低電耗。電解槽內(nèi)的電流是離子在電場作用下流動而形成的。在供電 時間內(nèi)，離子濃度會迅速降低；而在斷電間隙時間內(nèi)，離子濃度 又會得到迅速恢復和補充。所以在脈沖供電方式下電流密度要比 直流供電下的電流密度有所提高，這就使電解去污效果增強。電絮凝技術(shù)以直流電源為能源，在電場的作用下，通過氧化、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用，將廢水中的金屬污染物去除，因此處理效果能夠、甚至部分水質(zhì)指標如鉛鋅可遠好于國家對金屬污染物的排放要求。

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