生物質(zhì)顆粒燃料使用后的處理情況

生物質(zhì)顆粒燃料的使用是沒有污染的，生物質(zhì)顆粒價(jià)格，是目前燃料使用中占有較大優(yōu)勢(shì)的能源，不僅燃燒充分，在后期處理上也容易很多，因?yàn)槿紵浞?，剩余需要處理的殘?jiān)蜕倭撕芏?，也不需要工作人員花費(fèi)太多的時(shí)間處理廢渣，而且因?yàn)槠鋪?lái)源是生物質(zhì)，因此燃燒后的殘?jiān)€可以回歸自然，這樣就節(jié)省了工序，提高了工作效率。

　　現(xiàn)在各大地區(qū)都在進(jìn)行環(huán)保工程的改建，生物質(zhì)顆粒燃料就是其中的一項(xiàng)重要工程，這正是因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒燃料的環(huán)保性以及應(yīng)用后續(xù)處理的簡(jiǎn)單性的特點(diǎn)。

生物質(zhì)顆粒燃料的后續(xù)制成工作有哪些

1、制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。

   2、冷卻：出料生物質(zhì)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

   3、篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來(lái)的碎料，返回到前面工序，生物質(zhì)顆粒怎么銷售，進(jìn)行再造粒。

   4、成品倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。

   5、裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。

   6、筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶?！?/p>

   生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)經(jīng)歷了原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程，同時(shí)，各部分須嚴(yán)格監(jiān)控，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，新能源生物質(zhì)顆粒，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，信州區(qū)生物質(zhì)顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強(qiáng)，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

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