壓力式噴霧干燥機的工作過程

工作壓力噴霧干燥機工作中的全過程 

      壓力噴霧干燥機工作中全過程是將液體原材料立即干躁并產(chǎn)生球狀顆粒的新式機器設(shè)備。料液歷經(jīng)100目上下過慮后經(jīng)高壓水泵輸送至高壓噴嘴，在噴頭的功效下，分散化成轉(zhuǎn)動的中空液滴，液滴與經(jīng)排風(fēng)離心風(fēng)機輸送的暖空氣并流(混流、倒流)觸碰并快速造成熱交換器，水份迅速揮發(fā)。在非常短的時間里干躁成顆粒商品。在重力功效下，絕大部分大顆粒由塔底進料口搜集。廢氣及細(xì)微粉狀由旋風(fēng)分離器分離出來搜集，或歷經(jīng)二級除灰設(shè)備(布袋式除塵器或水沫除塵設(shè)備)分離出來，廢氣由增壓風(fēng)機排出來。利用率到96%～98%。 

噴霧干燥器的基本流程

     噴霧干燥器的基礎(chǔ)步驟以下，料液根據(jù)，噴成細(xì)顆粒物分散化在熱氣旋中。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機電機送進空氣加熱器加溫，隨后進到噴霧干燥器，與細(xì)顆粒物觸碰干躁。產(chǎn)品一部分掉入塔底，一部分由一級增壓風(fēng)機吸進一級旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離出來后，將尾氣倒空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器搜集的產(chǎn)品，化工溶液連續(xù)干燥機，由二級排風(fēng)扇抽出來，經(jīng)二級旋風(fēng)分離器分離出來后包裝。噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)物體，以便融入的規(guī)定，噴霧干燥系統(tǒng)軟件僅用旋風(fēng)分離器分離出來產(chǎn)品、清潔尾氣還是不足的，一般也要用布袋除塵器清潔。使尾氣中的含塵量小于50mg/Nm3汽體，或用濕試濕式除塵器，可將尾氣含塵量降至15~35mg/Nm3汽體。

     旋風(fēng)收集系統(tǒng)是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統(tǒng)廣泛采用，其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低。對于噴霧干燥機系統(tǒng)來說，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來考量，所以可靠的方法是親自試驗一下。

     噴霧干燥機在運行過程中，除了要注意防范設(shè)備引發(fā)的故障之外，還要預(yù)防粉體沸騰的所引起安全隱患。首先是對噴霧干燥機采取有效的防靜電措施，因此靜電的存在也會使威脅。

其次，山西干燥機，對噴霧干燥設(shè)機中粉體沸騰防止防粉塵可借鑒的措施是：要清除點火源，對于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng)，在除塵或濾塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。

其次，經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵，不得有粉塵堆積；噴霧干燥機的電器設(shè)備要采用防爆裝置，如防爆電機、加裝地線等。另外廠房設(shè)計要符合預(yù)防粉塵的要求，牛羊血脫水干燥機，按抗爆設(shè)計，并要有足夠的防爆泄壓面積。

通過噴霧干燥機中旋風(fēng)收集系統(tǒng)的作用，加上上述各項防范措施，不僅提高了設(shè)備對粉塵的收集率，同時也大大增加了作業(yè)過程中的安全系數(shù)，一點都不能馬虎。

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