導(dǎo)致造粒機(jī)螺桿損壞的原因有哪些？

    造粒機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。

    由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使造粒機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的加深了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

    塑料是現(xiàn)在盛行的主要因素，其中的塑料造粒機(jī)占領(lǐng)了市場(chǎng)大規(guī)模份額，水下切粒機(jī)，但隨著造紙工業(yè)需求地不斷增加，環(huán)保與節(jié)能的新目標(biāo)已經(jīng)成為不斷進(jìn)步的門檻，這也導(dǎo)致了塑料回收市場(chǎng)的份額相應(yīng)增加，促進(jìn)開展的塑料造粒機(jī)行業(yè)，環(huán)保與節(jié)能性能讓塑料造粒機(jī)廠家更加關(guān)注，雙螺桿水下切粒機(jī)，這也會(huì)促進(jìn)了塑料造粒機(jī)產(chǎn)生了更質(zhì)優(yōu)的水平。

    為了進(jìn)一步滿足對(duì)社會(huì)需要的需求以及環(huán)保需求，在塑料造粒機(jī)將繼續(xù)引入先進(jìn)技能，調(diào)整工業(yè)化經(jīng)營模式，促進(jìn)塑料工業(yè)朝著質(zhì)優(yōu)跨進(jìn)，而塑料造粒機(jī)也會(huì)為滿足市場(chǎng)各種產(chǎn)品包裝進(jìn)行改革，并以更質(zhì)優(yōu)的機(jī)械性能贏得市場(chǎng)的青睞。

    為了保證擠出機(jī)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，延長(zhǎng)其使用壽命，單螺桿水下切粒機(jī)，有必要加強(qiáng)對(duì)擠出機(jī)的保護(hù)和維護(hù)。廢塑料造粒機(jī)的物料中不允許有雜質(zhì)，要防止金屬、沙子等固體物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒。預(yù)熱和加熱時(shí)間應(yīng)足夠。一般應(yīng)在達(dá)到工藝設(shè)定溫度后保持恒定15分鐘。啟動(dòng)前，工藝盤皮帶輪應(yīng)靈活。 　　

    螺桿只能低速啟動(dòng)，全自動(dòng)水下切粒機(jī)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2分鐘。新減速機(jī)工作500小時(shí)，需要換新油。今后要定期檢查油品質(zhì)量。需要隨時(shí)更換混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油。應(yīng)經(jīng)常檢查油位高度。油位高度低于正常高度，需要及時(shí)補(bǔ)償。

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