慢走絲機床都帶有工藝參數(shù)庫，其工藝參數(shù)一般都是在具體條件下（如工件材料、電極絲、溫度20±3℃、濕度40-80%等）試驗得出的。如果下述條件發(fā)生變化或者不能達標，可能會導致加工結(jié)果產(chǎn)生偏差。 　

　

    沖水規(guī)范：按標準參數(shù)加工時，水壓表指示值與理論值相比較后，沙迪克慢走絲線切割，差值應(yīng)小于0.5bar。 　　工件與噴嘴間隙：0.05~0.10㎜。 　　電極絲的性能：鍍鋅絲或黃銅絲；抗拉強度900N/㎜2。 　　

    工件材料為鋼時：Cr12鋼，熱處理HRC55。精加工時，請保證水μS<10，尤其在精修加工時，請按工藝參數(shù)要求。必要時，請更換樹脂或純凈水。 　　

    表面粗糙度要求Ra≧0.35μm時可選用普通黃銅絲（推薦使用與機床隨機所配相同類型的絲），當Ra<0.35μm時，為了獲得好的加工表面，選用鍍鋅絲進行加工。

    慢走絲加工是一種以金屬細絲為電極，通過脈沖火花放電的方法加工工件，能產(chǎn)生6000度以上的高溫，能蝕除金屬并切割成工件的數(shù)控機床。慢走絲加工的配件在精密機床的加工中起著關(guān)鍵的作用，具有很高的精度。

    但慢走絲零件質(zhì)量差，沙迪克慢走絲線切割機，直接影響到機床加工工件的精密度、平整度，也影響到工件性能。在精密慢走絲配件加工過程中，沙迪克慢走絲線切割機床，可保證獲得較好的尺寸精度，直接影響到模具的使用壽命等，由于對模具的慢走絲加工精度要求較高，在加工過程中如果有一點疏忽，就會使模具報廢，同時也會對模具的制造成本和加工周期產(chǎn)生不利影響。高質(zhì)量慢走絲加工配件雖然價格會比低質(zhì)量慢走絲加工配件貴，但對于加工工件、機械設(shè)備來說，卻是一個缺憾。

    慢走絲加工時，通常是在坯料淬硬后開始，假設(shè)選擇了T8A、T10A等碳素工具鋼，由于其淬硬層較淺，且很難淬透，因此可能會修磨后將淬硬層磨掉，從而使硬度明顯降低。因此要提高慢走絲模具的使用壽命和加工精度，可選用淬透性較好的合金工具鋼或硬質(zhì)合金，因為兩者從表面到中心的硬度都不會明顯降低。

    慢走絲加工的機械傳動精度對其加工精度有不容忽視的影響，其中工作臺面的移動精度和鉬絲的運動精度都與加工精度有不可分割的關(guān)系。在這種情況下，工作臺的移動由多個傳動副驅(qū)動，如齒輪副、絲杠螺母副等，其傳動精度都會影響加工精度。另外鉬絲的運動精度還受導輪旋轉(zhuǎn)精度、導輪不均勻磨損、鉬絲松弛等因素的影響。因此機器的傳動精度如果不高就會對加工質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。

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