幾年前的激光切割機(jī)就能切割鋁板了，當(dāng)時(shí)工人拿墨汁涂在鋁板上（據(jù)說是因?yàn)殇X板反光系數(shù)高，怕反射激光）再切割。另外，激光的參數(shù)很不好調(diào)，當(dāng)時(shí)，只能切割厚度為1毫米的鋁板，積累經(jīng)驗(yàn)后，鋁板切口很光滑且沒有掛渣。

激光切割鋁板的切面像切其他材質(zhì)一樣光滑嗎？

鋁板切口一樣也是光滑的，厚鋁板激光切割廠，鋁板只是高反光材料，需要大的激光發(fā)生器，切割氣體同其他材料一樣，都是用氮?dú)馇懈?，厚鋁板激光切割價(jià)格，不會(huì)造成表面不光滑的。

綜合考慮由此節(jié)約的電耗和切割氣體，每個(gè)工件的運(yùn)轉(zhuǎn)成本可降低三分之二。工程公司的GeraldTag表示，他們所遇到的唯問題就是在更換機(jī)器之前，操作人員可以利用兩個(gè)切割作業(yè)之間的時(shí)間組裝件，但是啟用新機(jī)器后這樣根本來不及。一旦材料上機(jī)，就會(huì)被立即切割，甚至等不到上一個(gè)件拆卸下來。在電池制造中，許多生產(chǎn)工藝可以采用激光技術(shù)進(jìn)行加工。


我們應(yīng)該保持開放的態(tài)度來分析各種情況，以確定激光技術(shù)可否帶來產(chǎn)品效益。 人們采用一些技術(shù)來減小HAZ，使得加工過程并可控。這些技術(shù)可以使激光加工的金屬零件的疲勞退化得到降低，或者完全消除。正如同70多年前那些使得“重于空氣”的垂直飛行成為可能的技術(shù)那樣，景洪厚鋁板激光切割，激光切割技術(shù)不斷向前發(fā)展。雖然鋁板的激光切割起初并未用于航空行業(yè)，但在目前生產(chǎn)低成本、結(jié)構(gòu)有效的零件中，它有望起到一定的作用。


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