本文針對(duì)生產(chǎn)加工塑料制品為什么使用色粉色母，沙田色粉配色廠家，聯(lián)系東莞色粉色母廠家技術(shù)人員，針對(duì)該問(wèn)題做如下總結(jié)：有助于色粉色母粒的持久性，由于使用顏料的話，色粉會(huì)和空氣直接接觸，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以更好的保持顏料的品質(zhì)。有助于制品顏色的穩(wěn)定，制作成色母粒后，攪拌更加均勻，著色力度更好，更有利于顏料的分散均勻，同時(shí)色母為顆粒裝而非粉末狀，更有利于工作人員。

對(duì)于色粉著色，色母粒的優(yōu)勢(shì)是什么？

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

（1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，松崗色粉配色廠家，使用過(guò)程換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

（2）針對(duì)性強(qiáng)。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，

因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。

色粉在摻雜塑料中注塑出現(xiàn)不穩(wěn)定怎么辦

常見塑料制品缺陷見下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應(yīng)不足、熔體填充流動(dòng)不良、膨脹過(guò)度、排氣不良等原因，導(dǎo)致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個(gè)空腔填充不理想。 尺寸不穩(wěn)定：由于模具強(qiáng)度差，精度差，注塑機(jī)和成型條件不穩(wěn)定，色粉配色廠家，塑料制品尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過(guò)多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應(yīng)注意真空氣泡之間的區(qū)別）。

塑料制品的易損性：由于塑料性能差、取向明顯、內(nèi)應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)不良，塑料制品強(qiáng)度降低，企石色粉配色廠家，易碎（特別是沿材料流動(dòng)方向）。

脫模不良：由于模具的填充效果強(qiáng)，脫模性能差，使塑料制品難以脫模，或塑料制品脫模后變形或斷裂，或塑料制品的殘余方向不符合設(shè)計(jì)要求。

冷塊：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夾緊。

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