噴粉生產線的介紹

性能：回收機由箱體、粉末過濾系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四大部分組成，噴涂時產生粉霧經過前纖維濾芯過濾器后氣流由抽風機吸入，經風道排出室外，由此產生強氣流，使粉霧不會外揚，纖維濾芯由旋轉冀自動清理后，保持良好的強氣流，整個程序有電氣自動控制。2，油漆的電阻率調在500~900KΩ為佳，偏離此數值越大靜電效果越差。我公司是一家從事研制開發(fā)涂裝設備的民營企業(yè)，始終致力于金屬表面涂裝的研究與開發(fā)，多年來吸收同行 的先進技術，使產品不斷更新，以可靠的產品質量和良好的服務贏得了市場。

靜電粉末噴涂設備降低涂裝成本

使用靜電粉末噴涂生產線特色設備的回收裝置，不僅能降低涂裝成本，同時對涂裝質量也產生直接影響。本文介紹靜電粉末噴涂回收裝置的分類，有關回收裝置的配置比較及常見問題處理。

靜電粉末噴涂回收裝置源于環(huán)保設備中的除塵裝置，其基本功用為實現氣、固混合流 體的二相分離，所不同的是，除塵后的固相為廢棄物，而回收后的固相卻是利用物。

回收噴粉房工作原理：工作狀態(tài)，離心風機通過濾芯將粉體噴粉房內的空氣持續(xù)抽出，在噴房的工作口處就形成一個持續(xù)的低速大流量的由外向內的空氣流，該氣流可以保證噴房內飛揚的粉末不會溢出；

由于濾芯的存在，只有空氣可以經過風機的排出，粉末會被濾芯阻隔下來，靜電粉末回收設備廠家批發(fā)，留在噴房內，長時間工作時，由于粉末在濾芯表面的堆積會嚴重堵塞濾芯，是回收系統(tǒng)回收效果下降，所以在系統(tǒng)中加入“脈沖反吹”裝置，自動清理濾芯外表面堆積的粉末，以保證風路的暢通，從而保證了連續(xù)噴涂過程中，整個回收系統(tǒng)保持良好的回收效果。噴粉室及粉末回收工作原理在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉車上放好工件，緩慢推入噴粉室，通過噴粉涂裝，被涂工件完全被涂覆完，滑出噴室，將工件轉移到軌道車上，進固化爐烘烤，噴粉室操作口會產生由回收風機工作時向內的空氣流，粉末就不會外溢。

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