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玄武巖鑄石特點(diǎn):?jiǎn)我辉?、低溫熔化、快速結(jié)晶、快速退火。
(1)單一玄武巖原料:因蓬萊玄武巖與鑄石化學(xué)成份非常相近,故不需添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、符合標(biāo)準(zhǔn)的玄武巖鑄石制品。
(2)低溫熔化:熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右,低溫熔化不僅延長(zhǎng)了熔窯的使用壽命,使粘土質(zhì)耐火材料擺脫了監(jiān)界溫度狀態(tài)下的工作條件,熔窯的壽命可延長(zhǎng)六倍以上,而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速結(jié)晶:巖漿在管材離心機(jī)內(nèi)四分鐘左右即可完成結(jié)晶成型,巖漿在板模內(nèi)經(jīng)二分鐘涼板時(shí)間即可完成結(jié)晶過程,隨即脫模進(jìn)行退火。較配料生產(chǎn)分別縮短結(jié)晶二分鐘。
(4)快速退火:89年快速退火窯的建成,使用鑄石的退火時(shí)間由原來的100小時(shí)縮短到目前的33小時(shí),大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,滿足了用戶定貨時(shí)間要求。
為了得到一個(gè)良好的鑄石板裝修效果,除了合格的產(chǎn)品和正確的安裝外,應(yīng)注重石材裝飾工程的設(shè)計(jì)和各種相關(guān)材料的選擇,重視各種石材品種及其適用范圍和安裝工藝、做法的選擇,微晶鑄石板供應(yīng)商,避免因石材天然特性引發(fā)工程相關(guān)問題。將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。建筑裝飾工程中鑄石板主要應(yīng)用在地面、墻面、柱面和臺(tái)階等的裴飾上,以粘接法和干掛法兩種安裝方式為主,各有不同的側(cè)重點(diǎn),從設(shè)計(jì)開始就應(yīng)有不同考慮。
地面石材安裝宜采用粘接法施工,室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工,板石在墻面和地面施工時(shí)應(yīng)采用粘接法。
墻面石材采用粘接法藏工時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要和粘接荊的性能考慮安全性問題,必要時(shí)采用金屬絲捆綁或斜插成對(duì)相互反向的鋼銷加固,尤其是較高位置。當(dāng)鑄石板石材板材單件重量大于40 k9或單塊板材面積超過1_m2或室內(nèi)建筑高度在3.5 m以上時(shí)。鑄石板膠泥介紹:一、依其是否可以硬化,膠泥可分為硬化(固化)型膠泥和非硬化型膠泥兩大類:1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時(shí)間后會(huì)硬化(固化)變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體,或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體,或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。墻面和柱面應(yīng)設(shè)計(jì)成千掛安裝法。
對(duì)于超出本規(guī)程一般范圍且沒有成功石材應(yīng)用工程范例苦鑒的設(shè)計(jì)項(xiàng)目,應(yīng)組織由建筑師、結(jié)構(gòu)工程師、石材、材料供貨商等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)論證后確定。
1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合:
①將6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中間用手作成一個(gè)凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往中央進(jìn)行混合,直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時(shí)為止。
②首先往盆中倒入一定數(shù)量的水玻璃,然后慢慢而仔細(xì)地一面混合,一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。
2.制備好的膠泥會(huì)迅速凝固,因此制備量不應(yīng)太多,只需供20分鐘的需要即可。
3.在全部工作過程中,耐酸膠泥的稠度,應(yīng)當(dāng)要求相同。膠泥可以用手,或用專門的攪拌器進(jìn)行制備。
4.抹平襯里設(shè)備內(nèi)部表面用的膠泥,也用同樣方法制備。但其稠度較小,為此應(yīng)加入較多的水玻璃。
5.用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥,必須在混合后立即使用。
6.如工作量較大,而所制膠泥能在短時(shí)間內(nèi)用完時(shí),則應(yīng)在混合器內(nèi)或混凝土攪拌器中進(jìn)行混合。
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