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本公司生產(chǎn)ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應尺寸和異型截面的高強高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務、技術開發(fā)于一體,竭誠為您提供高的產(chǎn)品及服務,期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
灰鑄鐵共晶凝固時,共晶團中的石墨片既與奧氏體接觸,也與碳含量高的鐵液直接接觸,QT450-10球墨鑄鐵圓鋼,鐵液中的碳,除通過奧氏體向石墨擴散外,QT450球墨鑄鐵圓鋼,也直接向石墨片擴散,因而鐵液-奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較低,約為1.55%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時,共晶團中的石墨球只與奧氏體殼接觸,不與鐵液接觸,石墨球長大時,鐵液中的碳都通過奧氏體殼向石墨球擴散,因而,鐵液-奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較高,可達到2.15%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時,奧氏體中的碳含量可能較高,在碳含量、硅含量相同的條件下,如保持同樣的冷卻速率,則析出的石墨量較少,因而,共晶凝固時的體積收縮會略大于灰鑄鐵。
這也是球墨鑄鐵件較易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的原因之一。凝固過程中保持較低的冷卻速率,是有利于石墨充分析出的因素。在能使石墨化充分的條件下,共晶奧氏體中的碳含量(即碳在奧氏體中的大固溶度)與鑄鐵中的硅含量有關,一般可按下式計算。
目前公司擁有員工400多人,占地約8萬多平方米,公司擁有設備約100臺套,其中熔煉設備主要有:2座15噸/小時沖天爐,15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座,30噸、10噸保溫爐各1座,起重設備起重150噸,其它設備主要有。樹脂砂生產(chǎn)線2條,混砂機60噸,30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺,10噸以下共4臺,熱處理正火退火爐大小共4臺,熱處理能力50噸/臺。
灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性都低于碳素鑄鋼,特別是塑性、韌性幾乎為零,(片狀石墨割裂基體,引起應力集中),脆性大,消振性能好。主要用來生產(chǎn)一些強度要求不高,主要承受壓應力的各種箱體、底座等。珠光體具有高的強度、硬度和耐磨性,故珠光體基體灰鑄鐵的強度、硬度和耐磨性均優(yōu)于鐵素體基體灰鑄鐵,而塑性、韌性相差無幾,所以珠光體基體灰鑄鐵獲得了廣泛的使用。在實際生產(chǎn)中,蘇州球墨鑄鐵圓鋼,獲得珠光體基體組織的灰鑄鐵是比較困難的。故通常灰鑄鐵鑄態(tài)的基體組織都是珠光體+鐵素體組織。
球墨鑄鐵:與灰口鑄鐵相比,球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限,也具有相當良好的塑性及韌性。
山東億錦鑄造有限公司是砂型鑄造、精密鑄造、V法造型、工程機械配件、汽車配件、火電廠、鋼廠等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的有限責任公司。
水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學性能特點: (1). 灰鐵型材的顯微組織為細小片狀石墨(為一層細小的D型石墨,內部為細小的A型石墨)和鐵素體及珠光體基體。σb=250~350Mpa,HB=150~240,E=1.1~1.7×105Mpa(2). 球鐵型材組織中石墨球細小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,機械性能兼有度和高塑性。
球墨鑄鐵型材經(jīng)熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能,與砂鑄球鐵相比,在強度相同時,其延伸率提高50%~。 (3). 采用水平連鑄和封閉結晶器的工藝使型材表面質量好,尺寸精度高,QT700-2球墨鑄鐵圓鋼,無夾砂、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷,加工成品率大大高于砂鑄件。 (4). 性模數(shù)高,鑄鐵型材性模數(shù)全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻。(5). 疲勞極限強度較高,疲勞比與一般砂型鑄鐵相比約高50%。 (6). 良好的耐壓性能。當壓力高達40MPa時,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象。
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