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穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備的操作:
在穩(wěn)定土拌和設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車)和運(yùn)輸車輛,二手穩(wěn)定土拌和站用途,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。
穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng):
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點(diǎn)潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。
三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中,長治二手穩(wěn)定土拌和站,比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障,當(dāng)出現(xiàn)故障的時候,可以一時間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破,這時候我們一定要及時的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞,所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應(yīng)該及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要及時的進(jìn)行清洗。
3.向閥的故障:一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞,導(dǎo)致密封的不嚴(yán),活動閥芯被卡死而造成電路的故障。
穩(wěn)定土拌和站公用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)防止以往葉輪給料機(jī)受潮易梗塞景象;骨料斗加寬可間接用50型裝載機(jī)上料,而不會發(fā)生混料;全微機(jī)控制零碎,零碎具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)進(jìn)程管理和形態(tài)檢測功用,二手穩(wěn)定土拌和站質(zhì)量,毛病報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓維護(hù)功用;采用壓力信號和速度信號共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號計(jì)量,操作復(fù)雜維修方便更不影響消費(fèi)。設(shè)備臨時停用時,600噸穩(wěn)定土拌和站,給料斗、料倉中不可以存料,并且用水清洗潔凈;水泥倉必需留意防潮,以免水泥硬化和凝結(jié);依照保修規(guī)程對設(shè)備停止竣工頤養(yǎng);操作人員離崗上班時,應(yīng)該封閉操作室門窗,鎖好操作室門。
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