彩印質(zhì)量受多種因素影響

在彩色印刷的過程中，多種因素都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響。在之前的新聞中，我們探討了印刷速度、印刷壓力和油墨黏度對(duì)合肥彩印印刷品質(zhì)量的影響，今天我們繼續(xù)尋找可能的影響因素。

首先是墨膜厚度與色序，我們通過試驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)，印刷中使用的油墨墨膜厚度會(huì)隨著油墨密度增加而增大，彩印廠家經(jīng)驗(yàn)之談，按照墨膜厚度依次增大的次序印刷效果更好。將明度較高的油墨放在后面印刷可以讓整個(gè)畫面色彩更明亮鮮艷；濃度低、用于畫面輪廓用色濃重的油墨也要放在后面印刷。青——品——黃這種逐漸增加墨膜厚度的色序適用于多色印刷，可提高印刷品疊印效果。

疊印時(shí)間間隔也會(huì)影響印刷品效果，先印刷的顏色要有一定的時(shí)間進(jìn)行干燥，避免下一色印刷時(shí)出現(xiàn)粘臟、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大等問題。北京彩印中要求控制好印刷時(shí)間間隔，時(shí)間過長(zhǎng)或過短都會(huì)影響印刷效果。

印刷油墨配色原理

任何一個(gè)彩色均由色相、明度和飽和度三個(gè)特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個(gè)因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料(色粉)與樹脂連結(jié)料研磨而成的。顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對(duì)光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。顏料通常占油墨成份的8-35%，它的用量大小決定著油墨的濃度，對(duì)油墨影響作用很大，如油墨的相對(duì)密度、透明度、耐熱性、耐光性和對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性等。在油墨配色過程中，要根據(jù)實(shí)際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，在選擇油墨時(shí)，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。

圖文應(yīng)盡可能粗細(xì)適中、疏密合理，如太小太細(xì)，哪里有對(duì)聯(lián)印刷，容易缺筆斷劃；太粗太密，對(duì)聯(lián)印刷設(shè)計(jì)，則容易糊版。  控制好燙印溫度。燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁粘膠層熔化的zui低溫度。

如果溫度過低，熔化不充分，會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結(jié)實(shí)、不完整、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過高，則熔化過度，致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，對(duì)聯(lián)印刷定制，同時(shí)高溫還會(huì)使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，南京對(duì)聯(lián)印刷，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀，并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。

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