色母粒在注塑是如何添加？
注塑色母即用來在塑膠加工過程中作為一種著色劑添加進去，以使塑膠產(chǎn)品形成其預定的顏色。但因在塑膠的注塑過程中，常常呈現(xiàn)出顆粒狀的形體，因此也被稱為色母?；蛏N。加之構成成分簡單，由具有顏色以及其他添加劑的載體組成。所以，在使用時只需將色母與塑膠原料ABS等均勻混合在一起，放入注塑機的原料桶內(nèi)，進行均勻攪拌即可。另外，手工攪拌也可以達到該種效果，按產(chǎn)品需求添加比例，一般介于1%~6%之間，多了可能會影響到塑料的性能。


為什么色母粒比色粉好

1.使顏料在制品中具備更強的分散性和上色力。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展優(yōu)化解決，以提升顏料的分散性和上色力。型色母的媒介與制品的塑料種類同樣，具備優(yōu)良的配對性，加溫熔化后顏料顆粒物能非常好地分散化于制品塑料中。2.有益于維持顏料的有機化學可靠性。立即應用顏料得話，因為在存儲和應用全過程中顏料直接接觸氣體，顏料會產(chǎn)生吸濕、空氣氧化等狀況，而制成色母后，因為樹脂媒介將顏料和氣體、水份防護，能夠使顏料的質量長期性不會改變。3.確保制品顏色的平穩(wěn)。色母顆粒物與樹脂顆粒物相仿，在計量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，與樹脂的混和也較勻稱，因而能夠確保加上量的平穩(wěn)，進而確保制品顏色的平穩(wěn)。4.維護實際操作工作人員的身心健康。顏料一般是粉末狀，加上和混和時非常容易飛舞，被身體吸進后將危害實際操作工作人員的身心健康。5.維持自然環(huán)境的清潔。6.實際操作便捷

填充母料主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚BING烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。填充母料所用的填料主要是重質碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。

目前市場上很多生產(chǎn)銷售填充母粒、色母料、消泡母料、增白母料等產(chǎn)品的廠家，消費者在購買的時候，一定要對廠家的生產(chǎn)銷售資質進行研究，希望能夠買的質量好、價格便宜的母料產(chǎn)品。

因而，它是當今比較流行的塑料助劑之填充母料。當今流行的塑料助劑之填充母料，由于母料的出現(xiàn)，對推動塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，起了很大作用。其主要特點是：可以簡化生產(chǎn)工藝過程；原料混合方便，混煉質量均勻；提高生產(chǎn)效率及制品性能指標；減少粉塵飛揚及對設備的磨損；降低制品在換色時清洗螺桿用料量；延長原料貯存的保質期等。