密封的靈活性選擇

主軸的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)需要與彈簧之間保持一定的靈活性，以保證接觸面之間的密封。然而，只能提供一定程度的靈活性。液泵的機(jī)械狀況及其長(zhǎng)度直徑比（一種主軸的直徑與其延伸長(zhǎng)度之比的衡量方式，比值越低越好）對(duì)密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個(gè)大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。

化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì)，其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上，這種密封稱(chēng)之為旋轉(zhuǎn)密封，因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì)，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用，這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。

早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動(dòng)過(guò)程中，NKE50-200機(jī)械密封，可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)繃緊彈簧卷。

近年來(lái)，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個(gè)成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計(jì)，在密封需要更換時(shí)，不需要每次都拆卸液泵。這類(lèi)密封結(jié)合探討其他設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開(kāi)發(fā)之中。由于這種設(shè)計(jì)易于更換密封，因此應(yīng)僅僅只更換密封件的這種，而對(duì)出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查，這一點(diǎn)非常重要。

常見(jiàn)機(jī)械密封冷卻及沖洗方式

機(jī)械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時(shí)，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運(yùn)行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會(huì)使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會(huì)發(fā)生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封零件的腐蝕作用；

(4)動(dòng)、靜環(huán)變形；

(5)端面磨損加劇；

(6)端面漏泄嚴(yán)重。

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