淺談如何降低中厚板剪切的損失

優(yōu)化板形減少切損。實(shí)現(xiàn)液壓AGC的控制，利用絕jue對AGC功能，從而實(shí)現(xiàn)中厚板平面形狀控制，這樣成材率約提高2%。倍尺生產(chǎn)減少切損。倍尺的形式組織生產(chǎn)，熱軋卷板廠家，增加中厚板長度可增加成材率。如將8mm規(guī)格船板有雙倍尺生產(chǎn)改為三倍尺生產(chǎn)，這樣成材率約提高1%。同時取樣也是一些剪切損失的一種，除一些特殊的zhuan用中厚板取樣要求外，應(yīng)注意減少不必要的取樣。

一般來講，中厚板的切割裂紋，其不會當(dāng)即呈現(xiàn)，是會在一段時間后才呈現(xiàn)的，所以說，它是一種延遲性裂紋，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈現(xiàn)的幾率也就越高。假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問題，那么是能夠采納一些辦法的，主要是有：

 (1)對中厚板進(jìn)行預(yù)熱，一般在切割前進(jìn)行，預(yù)熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級及厚度。不過，要均勻受熱才行。

 (2)適當(dāng)降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了。

關(guān)于不銹鋼中厚板來說，所運(yùn)用的焊接方法，一般都是歸于低碳雙相奧氏體的焊接工藝。從步驟方法上來說，一般分為兩大步驟。一步是手藝鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理?；旧系牧鞒?，是要先準(zhǔn)備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同質(zhì)料的焊接絲，來作為金屬的填充物。然后要進(jìn)行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一向澆焊縫的方位。在這個過程中，焊接的溫度一般要控制在八十?dāng)z氏度以下。

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