走“專、精、特”道路，是世界機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)

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深孔鉆、深孔鉆床、數(shù)控深孔鉆、立式深孔鉆、臥式深孔鉆、單軸深孔鉆、多軸深孔鉆、非標(biāo)深孔鉆

當(dāng)今，可明顯反映出機(jī)床制造技術(shù)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如德國(guó)、美國(guó)、日本和瑞士等，除了以往高速加工技術(shù)，精密加工技術(shù)，超精密加工技術(shù)，立式深孔鉆機(jī)床，數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外，向自動(dòng)化和智能化發(fā)展趨勢(shì)更為明顯。

　　如果說(shuō)機(jī)床的“變化“是主旋律，那么機(jī)床的”創(chuàng)新“就是發(fā)展之道。在機(jī)床行業(yè)，近年來(lái)出現(xiàn)了幾大新的潮流，這些潮流主要是關(guān)注環(huán)保，泉州立式深孔鉆，3D打印以及云制造等等，這些技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新預(yù)示著機(jī)床不久將來(lái)的新趨勢(shì)。同時(shí)，也是國(guó)內(nèi)機(jī)床品牌與國(guó)外品牌市場(chǎng)交鋒的又一新亮點(diǎn)。

　　在緊跟世界機(jī)床發(fā)展、創(chuàng)新技術(shù)的我國(guó)機(jī)床行業(yè)，30多年來(lái)的改革開放帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)中，全行業(yè)堅(jiān)持以恒，并以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)激發(fā)內(nèi)生增長(zhǎng)動(dòng)力，攻堅(jiān)專難，集聚正能量，步步均取得了驕人的業(yè)績(jī)。例如：其中生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的新進(jìn)展；加工中心更貼近市場(chǎng)需求，并朝著高速、高精度、通訊、環(huán)保前景快速發(fā)展；精密機(jī)床進(jìn)入了微納時(shí)代；智能技術(shù)的應(yīng)用；機(jī)床機(jī)器人集成的應(yīng)用技術(shù)等等，也都從各方面不同程度表現(xiàn)了國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)緊跟世界機(jī)床技術(shù)的發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新的趨勢(shì)。

　　當(dāng)今，可明顯反映出機(jī)床制造技術(shù)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如德國(guó)、美國(guó)、日本和瑞士等，除了以往高速加工技術(shù)，精密加工技術(shù)，超精密加工技術(shù)，數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外，向自動(dòng)化和智能化發(fā)展趨勢(shì)更為明顯。

臺(tái)銘數(shù)控為您講解深孔鉆的結(jié)構(gòu)

拋物線槽型深孔鉆的結(jié)構(gòu)

1、大螺旋角：

鉆頭的螺旋角相當(dāng)于刀具的前角，增大螺旋角可以降低切削阻力、提高排屑能力，切屑變形所需要的能量越小，因而切削溫度也相應(yīng)地降低，其結(jié)果能延長(zhǎng)鉆頭壽命。

2、切削刃槽型為拋物線型：

拋物線旋轉(zhuǎn)成拋物面，在日常生活中常見拋物線的物體有反射燈光通過(guò)它們反射成直線出來(lái)。所用拋物線型的切削旋轉(zhuǎn)成拋物面，切削過(guò)程使切削的流動(dòng)方向?yàn)橹本€性，所以切屑排出來(lái)時(shí)速度很快，而且緊貼鉆芯。

3、刃瓣基本消除：

消除刃瓣即增大了容屑槽，使刃瓣寬度與刃溝槽度比為1：5以上，溝寬比擴(kuò)大之后，立式深孔鉆生產(chǎn)廠，容屑槽擴(kuò)大了，排屑性、切削液，浸透性都可得到提高。

4、鉆尖采用十字修磨：

十字修磨法是修磨鉆尖的好方法，十字刃磨法是這樣進(jìn)行的：用銳邊砂輪磨掉刀刃后面的一部分，并一直磨到兩個(gè)刀刃幾乎可在鉆頭中心處相接。采用十字修磨，不僅定心好，整個(gè)橫刃幾消除，這不僅減少軸向力40-50%和切削阻力，還可以顯著地減少橫刃處的磨擦，降低熱量，而且使鉆心部分切削速度有所提高，延長(zhǎng)鉆頭壽命及提高加工的精度。、

5、鉆芯厚并無(wú)增量

提高鉆芯厚，立式深孔鉆哪家好，可取直徑的0.4-0.65倍。這樣同樣長(zhǎng)度的排屑槽，深孔鉆的扭曲強(qiáng)度就比普通麻花鉆頭要高出20-30%，深孔鉆和普通麻花鉆的橫截面形狀，對(duì)于普通麻花鉆頭來(lái)說(shuō)，根面部分產(chǎn)生扭曲應(yīng)力集中，受力不均。深孔鉆應(yīng)力分布比較均勻，這有益于扭曲強(qiáng)度的增加，切屑是沿鉆芯底排出，鉆芯無(wú)增量，就是切屑排出時(shí)無(wú)阻力，所以該深孔鉆排屑很通暢。

6、鉆尖角大：

鉆尖角與切削厚度

之間有如下關(guān)系：

t=f/2·sinφ/2

式中φ——鉆尖角 f——進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)） t——切削厚度。

     機(jī)床被稱為制造，在近代工業(yè)革命爆發(fā)以來(lái)的工業(yè)發(fā)展歷程中處于統(tǒng)治性地位，可以說(shuō)不能自主生產(chǎn)機(jī)床就沒(méi)有工業(yè)的自主權(quán)。在前，我國(guó)尚不具備機(jī)床自主生產(chǎn)能力，設(shè)備長(zhǎng)期依賴購(gòu)買，制造受制于人。

      為了扭轉(zhuǎn)這種被動(dòng)局面，從起，我國(guó)就把機(jī)床工業(yè)發(fā)展列為重點(diǎn)。1953年起，我國(guó)在蘇聯(lián)的援助下開展五年計(jì)劃，在這期間，我國(guó)機(jī)床主要用前蘇聯(lián)的圖紙生產(chǎn)，逐步建立了車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床等機(jī)床研究所，并累計(jì)向提供了十萬(wàn)多臺(tái)機(jī)床，有力地支援了包括重工業(yè)建設(shè)，為我國(guó)成功一系列蘇聯(lián)坦克、火炮、輕器乃至殲擊機(jī)奠定了工業(yè)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自主生產(chǎn)體系的從無(wú)到有。

      隨著中美蜜月期的到來(lái)，中國(guó)加快了對(duì)西方技術(shù)引進(jìn)。據(jù)說(shuō)當(dāng)時(shí)中國(guó)從日本引進(jìn)數(shù)控機(jī)床，不僅僅獲得了軟件源碼、電路圖紙、系統(tǒng)框架圖，日本還派來(lái)中國(guó)指導(dǎo)。在這一時(shí)期，機(jī)床行業(yè)一共引進(jìn)了113項(xiàng)國(guó)外技術(shù)，自行開發(fā)了1225種新產(chǎn)品。

      中國(guó)的機(jī)床也開始出口到多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。但在精密加工方面仍存在很多缺陷。例如運(yùn)十的下馬，除了市場(chǎng)原因外，國(guó)內(nèi)機(jī)床加工技術(shù)落后也是重要原因，飛機(jī)零件大量依靠手工加工，使該飛機(jī)雖然成功試飛但卻難以量產(chǎn)，終被淘汰。

以上關(guān)于中國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展程度由臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司提供。

臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司---20年研發(fā)制造數(shù)控深孔鉆的機(jī)械制造商，主要生產(chǎn)：?jiǎn)屋S深孔鉆，多軸深孔鉆，立式深孔鉆，臥式深孔鉆及非標(biāo)深孔鉆。有意向了解深孔鉆床的相關(guān)資料可以通過(guò)圖片的聯(lián)系方式聯(lián)系我們，一定竭誠(chéng)為你服務(wù)。

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