鏡面輥的噴砂制作技術(shù)

鏡面輥在包膠前會進(jìn)行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件，臺州滾筒，通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細(xì)介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，網(wǎng)帶滾筒，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，烘干大缸滾筒，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。

鏡面輥的外觀要求

1) 包裝 包裝整潔、完整， 用珍珠棉、汽泡膜及其他包裝材料，包裝厚度不得小于15mm，并有防護(hù)處理 。

2)電鍍液 輥體及端蓋內(nèi)腔無嚴(yán)重電鍍液殘留，電鍍液

3)端蓋

1、表面清潔干凈，無銹跡、油污;

2、表面平整，收料滾筒，無凹陷、凸起等缺陷;

3、端蓋外圓面、倒角處、過渡圓角處必須修除毛刺，以不刮手為限;

4、端蓋表面、倒角處、過渡圓角處無殘留鉻層。

東莞三量五金機(jī)械有限公司滾筒包膠滾筒，滾筒滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍絡(luò)、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等；包膠材料可采用天然橡膠，丁1 腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點因素：

1、橡膠的品質(zhì)；

2、采用的包膠技術(shù)，目前包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代；

3、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響

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