沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,五金沖壓加工費(fèi)用,無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。
在沖壓生產(chǎn)中,如果出現(xiàn)汛料孔堵塞又沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn),很容易損傷模具,造成凸模折斷或凹模脹裂。要防止漏料孔堵塞,保證漏料順暢.一定要榨制好漏料孔的尺寸大小。對于一些細(xì)小突出的部分,漏料孔的尺寸要適當(dāng)放大;而對于廢料翻滾造成的漏料孔堵塞,五金沖壓加工公司,要減小漏料孔尺寸。進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)給予漏料孔足夠的重視,設(shè)計(jì)凹模墊板時(shí)要以凹模板為參照,五金沖壓加工廠家,保證凹模墊板漏料輪廓比凹模板漏料輪廓大,保定五金沖壓加工,設(shè)計(jì)下模架時(shí)要以凹模墊板為參照.以此類推。要保證安裝板漏料孔比機(jī)床漏料孔小,否則,就要在下安裝板上開斜坡,以保證廢料滑人機(jī)床漏料孔。

五金沖壓加工常見的問題包括:精密沖壓件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。常見問題的解決方法:模具設(shè)計(jì)要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

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