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無泄漏是化工泵設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:
1.密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。
介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用螺桿泵。
化工泵的使用壽命潛力還沒有充分挖掘出來程躍認(rèn)為,這種情況的發(fā)生是由于化工泵性能參數(shù)的要求不同,化工泵允許的使用壽命、可以承受的負(fù)載大小等等各不相同?;け玫牟少彸杀尽惭b費(fèi)用、工作時(shí)的能源消耗費(fèi)用和維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用等都比較容易核算出來。但化工泵維修費(fèi)用的估算相對較難確定:因?yàn)榛け玫氖Ш涂? 能出現(xiàn)的損壞不是由泵自己可以決定的,它往往受到不斷變化的被輸送化工介質(zhì)、受到特殊的使用條件的制約。
化工泵產(chǎn)物主要有:各種玻璃纖維耐腐蝕化工離心泵,化工泵,耐侵蝕塑料泵,高溫耐腐蝕化工離心泵,尺度化工流程泵,磁力驅(qū)動(dòng)泵等。耐腐蝕化工離心泵是結(jié)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,泵的機(jī)能,手藝要求,根據(jù)尺度ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能結(jié)構(gòu)合理,用戶選擇規(guī)模寬,“后開式”布局,離心化工泵,檢修便利,效率和吸程到達(dá)水平,耐腐蝕化工離心泵分類:不銹鋼耐腐蝕化工離心泵,氟塑料化工泵,塑料耐腐蝕化工離心泵,氟塑料耐腐蝕化工離心泵,電動(dòng)耐腐蝕化工離心泵,氣動(dòng)耐腐蝕化工離心泵。
化工泵的性能特點(diǎn)
泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械,化工泵是其中的一種,它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機(jī)械能,從而進(jìn)行液體輸送,它是一個(gè)增加液體能量的機(jī)器。
由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求,化工離心泵與其他離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1)能適應(yīng)化工工藝需要:泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,保持泵率可靠運(yùn)行。
(2)耐腐蝕:化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)耐高溫、低溫:化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵?;け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多,
(4)耐磨損、耐沖刷:由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
(5)運(yùn)行可靠:化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義:一是長周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng),會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng),使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。
(6)無泄漏或少泄漏:化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為、、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,化工泵耐酸堿,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
(7)能輸送臨界狀態(tài)的液體:臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí),往往會(huì)汽化。程躍泵業(yè)化工泵有時(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí),液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。
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