原有的各種炭化爐（如土窯等），都不具備節(jié)能功能。其煙氣排放問題造成環(huán)境的污染，不符合環(huán)境要求，各地已經(jīng)下令禁用，以保護環(huán)境，每爐炭化時間都在20小時以上，降溫冷卻時間長達12小時以上，竹子炭化爐，每爐容積遠(yuǎn)低于該臥式炭化爐。

臥式氣流炭化爐克服土窯的缺點和不足之處，該炭化爐由氣化爐、出炭機、凈化塔、循環(huán)水系統(tǒng)、爐體、內(nèi)膽、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。各部分作用：氣化爐前期造氣，木材竹子炭化爐，造氣燃料變成炭粉，出炭機為冷卻出炭，輸出氣化爐炭粉，卸炭封性好，防止氣化爐回氣和炭粉揚塵，冷凝器用來冷卻氣化爐和炭化爐炭化煙氣，凈化塔是凈化煙氣的，循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水管道和沉降池，冷卻水可循環(huán)利用，爐體和內(nèi)膽是炭化原料的組合炭化爐，為臥式結(jié)構(gòu)，容積大。

果殼炭化爐設(shè)備著重發(fā)展，牢牢地抓住技術(shù)革新這個硬任務(wù)，強化技術(shù)革新體系和自主能力建設(shè)，氣流式竹子炭化爐，促使技術(shù)革新和品質(zhì)的深層提升結(jié)合，營造更多依靠驅(qū)動發(fā)展、更多充分發(fā)揮優(yōu)點的發(fā)展趨勢。       

型果殼炭化爐設(shè)備采用的是碳化基本原理，將爐內(nèi)物料缺氧加熱產(chǎn)生可燃?xì)怏w。它選用移動式鋼材結(jié)構(gòu)類型，爐頂部的排煙道與風(fēng)機相連接，具備結(jié)構(gòu)類型新穎，容量大，碳化工藝技術(shù)現(xiàn)代化，時間短，性能好，生產(chǎn)量高，使用期長等優(yōu)點。碳化全過程中，新型竹子炭化爐，生產(chǎn)的可經(jīng)過凈化水冷卻轉(zhuǎn)變成可燃?xì)怏w，再度充分利用，做到、節(jié)能、等效果。達到了綠色的炭化工藝，不論是做成機制炭或是生產(chǎn)加工成炭粉，都能夠連續(xù)式碳化、氣污染、生產(chǎn)量大、。

干餾原木炭化爐設(shè)備運用軌道式吊裝爐和臥式爐兩類型，采用氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時，除去煙氣對環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐設(shè)備把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庾陨硖炕陨恚瑹?，達到節(jié)能降耗的目的：采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降;采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不全部燃燒量，空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑。

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