輪廓控制數(shù)控機床亦稱連續(xù)軌跡控制，連續(xù)控制兩個以上坐標(biāo)方向的

輪廓控制數(shù)控機床亦稱連續(xù)軌跡控制，能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運動。為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動軌跡以的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進給速度。采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床和加工中心等。

數(shù)控機床主傳動的特點與普通機床比較

數(shù)控機床主傳動的特點與普通機床比較，數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)具有下列特點。轉(zhuǎn)速高，功率大。它能使數(shù)控機床進行大功率切削和高速切削，實現(xiàn)加工。具有較大的調(diào)速范圍，并能實現(xiàn)無級調(diào)速，使切削加工時能選用合理的切削用量，龍門銑床設(shè)備，從而獲得的生產(chǎn)率，龍門銑床價格，加工精度和表面質(zhì)量。3.具有較高的精度和剛度，傳動平穩(wěn)，噪音低。4.良好的抗震性和熱穩(wěn)定性。5.為實現(xiàn)刀具的快速及自動裝卸，主軸上還必須設(shè)計有刀具自動裝卸，主軸定向停止和主軸孔內(nèi)的切削清除裝置。

數(shù)控機床的故障診斷以及排除手動模式下刀位不轉(zhuǎn)換。數(shù)控機床手動模式下刀位不轉(zhuǎn)換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號的，天津龍門銑床，要檢查相關(guān)的信號線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應(yīng)的，可能為電器損壞。手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電[3]。

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