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目前公司擁有7條行業(yè)內的水平連鑄生產線,先進的熔煉設備、完善的檢測手段和理念的團隊。同時配備了100余套機加工設備,生產Φ25mm-Φ450mm及相應尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應的加工產品。通過遍布的銷售網絡,QT900鑄鐵方鋼,型材產品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區(qū)。
球墨鑄鐵以糊狀凝固方式凝固,鑄件開始凝固時,鑄型-金屬界面處的鑄件外表面層就比灰鑄鐵薄得多,而且增長很慢,即使經過了較長的時間,表層仍然是強度低、剛度差的薄殼。內部發(fā)生石墨化膨脹時,這種外殼不足以耐受膨脹力的作用下,就可能向外移動。如果鑄型的剛度差,就會發(fā)生型壁運動而使型腔脹大。結果,不僅影響鑄件的尺寸精度,而且石墨化膨脹以后的收縮得不到補充,就會在鑄件內部產生縮孔、縮松之類的缺陷。如今鑄造行業(yè)的利潤越來越低,為了保證鑄件質量,鑄造人必須要考慮降低成本,接下來,洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本,看看消失模工藝是如何降低成本的。
我們公司的球墨鑄鐵棒材的尺寸是可以根據(jù)客戶的不同需求進行改變的,這樣既可以提高您生產效率降,還能降低您在加工和生產產生不必要的浪費現(xiàn)象。
矩形鑄鐵型材
矩形鑄鐵型材已有30多年歷史了,矩形鑄鐵型材在外國稱之為致密鐵棒,鶴崗鑄鐵方鋼,這種材料組織致密、機械性能優(yōu)良、耐壓氣密性好、生產成本低、節(jié)材、節(jié)能,是砂型鑄造無法比擬的。
采用水平連鑄和密閉結晶器工藝所生產的鑄鐵型材表面質量好,內部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,加工成品率大大高于砂鑄件。疲勞強度高,疲勞極限與砂鑄件相比約高50%。
耐壓性能良好,壓力高達30Mpa時,普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1㎜的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象,QT500球墨鑄鐵方鋼,加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。表面處理容易,鑄鐵型材表面進行玻璃、搪陶涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳滲氮等表面處理,質量遠遠高于砂鑄件。熱處理、加工變形量小于鋼,QT900球墨鑄鐵方鋼,更適宜于多種精密零部件加工。
公司水平連鑄生產線,可生產Ф16mm—Ф508mm、
30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機,車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造
公司生產的高硅QT鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風冷式輸送輥,是公司產品之一,在各大鋼廠先后完成了70多條生產線,該產品深得用戶好評和信賴。
鑄鐵型材點有表面質量好,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔 、縮孔等鑄造缺陷,相比于砂鑄件大大提高了加工成品率。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。型材品質穩(wěn)定,不易產生波動。型材尺寸可變化,各種材質,形狀與尺寸的型材均可生產。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
手機: 18954456733
電話: 0635-5083939
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