還要求初始的導(dǎo)管底部距孔底30到50厘米，金屬導(dǎo)管廠，要求導(dǎo)管內(nèi)加封堵球（管底封堵），必須保證首盤混凝土灌注后導(dǎo)管底部埋深達(dá)到規(guī)范要求的深度，而且導(dǎo)管在以后的灌注過程中保證導(dǎo)管的埋深在2~6m。

　　以上措施都是為了防止斷樁、夾泥和灌注樁的密實(shí)。保證灌注樁有足夠的強(qiáng)度、摩擦力和承載力。首盤混凝土下去后保證導(dǎo)管的埋深1m，開封導(dǎo)管，是保證樁底不夾泥、樁底自設(shè)計(jì)位置開始灌注，澆筑混凝土導(dǎo)管，防止首盤混凝土下去后導(dǎo)管的底部沒有被混凝土封住，導(dǎo)致泥、水進(jìn)入導(dǎo)管，產(chǎn)生斷樁和夾泥現(xiàn)象。灌注過程中保證導(dǎo)管的埋深1是防止斷樁、夾泥；2是為了混凝土的密實(shí)，導(dǎo)管提升過快，會(huì)導(dǎo)致混凝土松散，因?yàn)樵诠嘧⑦^程中導(dǎo)管埋深部分的混凝土?xí)褐鹿嘧⒌南虏炕炷?，達(dá)到振搗密實(shí)的作用。

水上鉆孔灌注樁灌注結(jié)束，拔出導(dǎo)管后，出現(xiàn)樁頂混凝土下沉，樁中心往外冒漿，鉆機(jī)導(dǎo)管廠，是什么原因，如何處理

樁中心冒獎(jiǎng)，原因可能是拔管時(shí)候，混凝土漿與粗骨料分離了，混凝土自行密實(shí)水泥漿冒出來；骨料下沉，主要是拔管太快了，底下某個(gè)部位的混凝土還不夠密實(shí)；混凝土塌落度太大了澆筑時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

可能是首盤混凝土下料速度慢，導(dǎo)管里面剩余了泥漿，拔出導(dǎo)管時(shí)，樁頭部分會(huì)夾雜泥漿，可等圍堰施工時(shí)將夾渣的樁頭全部鑿除，混凝土隨承臺(tái)一起澆筑。

導(dǎo)管 是由許多長筒形的細(xì)胞，頂端對頂端連接而成，每一個(gè)細(xì)胞稱為導(dǎo)管分子。導(dǎo)管分子的則壁不同程度的增厚、木化；端壁溶解消失，形成不同形式的穿孔；原生質(zhì)體解體而成為死細(xì)胞。整個(gè)導(dǎo)管為一長管狀結(jié)構(gòu)，口徑大小不同。根據(jù)導(dǎo)管發(fā)育先后及其側(cè)壁次生增厚和木化的方式不同，可將導(dǎo)管分為5個(gè)類型。

①環(huán)紋導(dǎo)管 每隔一定距離有一環(huán)狀的木化增厚的次生壁，故有環(huán)狀花紋。

②螺紋導(dǎo)管 側(cè)壁呈螺旋帶狀木化增厚。

③梯紋導(dǎo)管 側(cè)壁呈幾乎平行的橫條狀木化增厚，與未增厚的初生壁相間，形似梯形。

④網(wǎng)紋導(dǎo)管 側(cè)壁呈網(wǎng)狀木化增厚，網(wǎng)眼為未增厚的初生壁。

⑤孔紋導(dǎo)管 側(cè)壁大部木化增厚，未增厚部分形成紋孔。

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