2）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)

在過(guò)濾系統(tǒng)后端安裝沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)，原始廢氣經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的潔凈廢氣進(jìn)入混合風(fēng)道，經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪解附區(qū)后的高濃度廢氣由燃燒廢氣風(fēng)機(jī)送入焚燒系統(tǒng)凈化處理。

3）解附廢氣預(yù)熱系統(tǒng)

解附廢氣預(yù)熱系統(tǒng)使解附廢氣的溫度能夠直接將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)中的VOC解附出來(lái)，形成高濃度燃燒廢氣。

4）廢氣焚燒系統(tǒng)

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)后端增設(shè)廢氣焚燒系統(tǒng)，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣通過(guò)管道引至廢氣焚燒系統(tǒng)入口。燃燒廢氣風(fēng)機(jī)引導(dǎo)燃燒廢氣通過(guò)廢氣焚燒系統(tǒng)，使燃燒廢氣在焚燒系統(tǒng)中裂解為二氧化碳和水。

5）變頻風(fēng)機(jī)

原始廢氣抽風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)后端；解附廢氣風(fēng)機(jī)安裝在解附廢氣預(yù)熱系統(tǒng)前端；燃燒廢氣風(fēng)機(jī)安裝在廢氣焚燒系統(tǒng)前端。

6）連接風(fēng)管

連接風(fēng)管包含所有與設(shè)備相關(guān)的進(jìn)風(fēng)、排煙風(fēng)管以及系統(tǒng)設(shè)備之間的風(fēng)管，將廢氣處理設(shè)備連接成完整系統(tǒng)，所有管路不漏氣。

7）廢氣處理控制系統(tǒng)

廢氣處理控制系統(tǒng)要求采用集中監(jiān)控PLC分布式控制，以滿足廢氣處理系統(tǒng)安全、長(zhǎng)期、運(yùn)行需求，即采用PLC 觸摸屏與電源柜、電氣控制柜、PLC控制柜、電磁閥箱、現(xiàn)場(chǎng)就地操作箱、現(xiàn)場(chǎng)儀表等組成整個(gè)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的獨(dú)立監(jiān)控。在控制柜上設(shè)有觸摸屏，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行集中動(dòng)態(tài)監(jiān)視和自動(dòng)控制，對(duì)設(shè)備狀態(tài)和報(bào)警參數(shù)自動(dòng)生成報(bào)表。系統(tǒng)可擴(kuò)充TCP/IP協(xié)議和車(chē)間中央控制室的計(jì)算機(jī)相連；廢氣處理系統(tǒng)與噴漆室送排風(fēng)實(shí)現(xiàn)中控室一鍵連鎖啟動(dòng)。

2 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的安裝調(diào)試

2.1 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的調(diào)試

廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的調(diào)試和涂裝車(chē)間二期罩光漆噴漆室的風(fēng)平衡的調(diào)試同步進(jìn)行，廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪有３種運(yùn)行模式，對(duì)應(yīng)兩個(gè)罩光噴漆室，即兩條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，一種是運(yùn)行模式，一種是二線運(yùn)行模式，廢氣催化燃燒，還有一種是雙線運(yùn)行模式，廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)有3套轉(zhuǎn)輪機(jī)組，自西向東分別為１號(hào)機(jī)組、２號(hào)機(jī)組和３號(hào)機(jī)組，罩光噴漆室生產(chǎn)時(shí)，２號(hào)機(jī)組和３號(hào)機(jī)組運(yùn)行，罩光噴漆室二線生產(chǎn)時(shí)，１號(hào)機(jī)組和３號(hào)機(jī)組運(yùn)行，罩光噴漆室雙線生產(chǎn)時(shí)，３個(gè)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行。

風(fēng)量調(diào)試是設(shè)備調(diào)試的關(guān)鍵，要保證罩光噴漆室的風(fēng)平衡，使罩光噴漆室的排氣量和廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量平衡，并且保證３個(gè)模式可以互相切換。風(fēng)量調(diào)試時(shí)，要滿足各個(gè)關(guān)鍵位置的風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)速，并且沒(méi)有風(fēng)橫流現(xiàn)象，汕頭催化燃燒，經(jīng)過(guò)調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)各測(cè)試點(diǎn)測(cè)試風(fēng)速，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行多次調(diào)試，終調(diào)試出一個(gè)平衡的狀態(tài)。

　　1.根據(jù)天清佳遠(yuǎn)多年的廢氣處理工程經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)要提高沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮的處理效率，防止高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣殘?jiān)侵饕母倪M(jìn)參數(shù)之一。主要措施是增加解吸熱容量，設(shè)置高沸點(diǎn)VOCs預(yù)處理設(shè)備，定期清洗維護(hù)，定期高溫再生轉(zhuǎn)輪。

　　2.如果沸石中殘留有高沸點(diǎn)的VOCs，在實(shí)際工程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，在180~200℃時(shí)，氣流會(huì)突然異常停止或沒(méi)有額外的氧氣供應(yīng)，廢氣中含有的部分VOCs會(huì)借助流道中的沸石與流道通道和沸石孔隙中原有的殘余氧氣發(fā)生反應(yīng)，燃燒催化設(shè)備，形成放熱悶燃現(xiàn)象，破壞沸石結(jié)構(gòu)。為防止悶熱的發(fā)生和持續(xù)，建議噴灑惰性氣體(如氮?dú)?處理非正常停機(jī)時(shí)的保護(hù)措施；同時(shí)采用噴水裝置防止悶燃繼續(xù)。

　　3.根據(jù)高溫活化和再生實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，優(yōu)于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂直卡閘式，不容易抽出來(lái)進(jìn)行高溫活化程序。如果需要在線，悶熱現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加很多，其他部件的使用壽命也會(huì)受到影響。因此，建議沸石濃縮輪可以采用環(huán)形沸石輪。

　　4.當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理含有高沸點(diǎn)VOCs的物質(zhì)時(shí)，一般在實(shí)際工程中，如果脫附熱容不足，催化燃燒廢氣處理，吸附在沸石上的VOCs沒(méi)有被完全脫附，殘留物會(huì)堆積在離脫附端4/5的位置，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)因受熱而發(fā)生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區(qū)域的吸附效率。

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