以每立方米煙氣中SO2排放量計(jì)算，設(shè)計(jì)新型磚窯電話，約為0.424mg/m3。

1.3煙囪排放

燒結(jié)磚工藝中，濕坯的干燥，利用鍋爐引風(fēng)機(jī)，將隧道窯煙氣送到干燥窯內(nèi)，對(duì)濕坯進(jìn)行干燥，隨著產(chǎn)量、干燥周期、產(chǎn)品規(guī)格、原料性能、干燥設(shè)備、成型水分等因素的改變，干燥環(huán)節(jié)所需的煙氣溫度及體積并不相同，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)與濕坯的濕熱交換后，煙氣終排放量，主要集中在干燥窯應(yīng)用方排潮口。此時(shí)，設(shè)計(jì)新型磚窯電話，煙囪設(shè)置在干燥窯排潮口處。

此后，通過(guò)技術(shù)論證，企業(yè)決定投資8萬(wàn)元，在干燥室排潮口附近，新型磚窯電話，修建高度為45米煙囪，將干燥室排潮口封閉，設(shè)計(jì)新型磚窯電話，煙氣全部由煙囪有組織高空排放，通過(guò)高空稀釋擴(kuò)散，S02的落地濃度雖然沒(méi)有檢測(cè)，但是廠區(qū)5km范圍內(nèi)，再?zèng)]有環(huán)境糾紛產(chǎn)生。在燒結(jié)磚生產(chǎn)中，準(zhǔn)確地計(jì)算燃料燃燒的空氣需要量及煙氣生成量，所需檢測(cè)數(shù)據(jù)較多。可以按熱值由下表近似地査出煤燃燒所需的空氣量和燃燒產(chǎn)物量(見(jiàn)表1)。

　　如果采用雙層窯頂設(shè)計(jì)方案，以上難題則迎刃而解，可解決干燥焙燒一體式隧道窯磚坯干燥的技術(shù)難題，那么，干燥焙燒一體式隧道窯原料適應(yīng)性較差的問(wèn)題也將隨之解決，不必?fù)?dān)心原料制成磚坯后在窯內(nèi)干燥帶出現(xiàn)的各種技術(shù)難題，從而可以選擇頁(yè)巖、煤矸石、尾礦、淤泥、城市建筑渣土等更多種類的原料生產(chǎn)燒結(jié)磚，擴(kuò)大原料的適用范圍。

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