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催化燃燒裝置處理效率
催化燃燒處理裝置的效率在適當(dāng)溫度(350℃左右)下可達(dá)到 95%以上,入口廢氣的濃度不同處理效率有所不同,濃度越高處理效率越高[3]。影響處理效率的原因包括:(1)催化劑(附有硫、磷、硅等的化合物);(2)溫度過低,催化劑活性不足。
當(dāng)處理廢氣中附有容易使催化劑的物質(zhì)時(shí),可在催化劑室前設(shè)置前處理設(shè)備,即增加前處理催化劑。工程中常 采納蜂窩狀的陶瓷類前處理劑來去除硫等物質(zhì)。一樣,沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機(jī)廠,廢氣的組成不同,前處理劑的挑選也不同。另外,當(dāng)溫度過低時(shí),氧化催化劑對(duì)廢氣中 VOCs 的氧化效率會(huì)大幅減弱,所以需要在裝置中設(shè)置熱電偶及傳感器,使即時(shí)溫度能及時(shí)顯示在 PLC 盤柜顯示屏中,并設(shè)置低溫輕故障警報(bào),當(dāng)溫度過低時(shí)自動(dòng)點(diǎn)燃燃燒加熱器進(jìn)行升溫。
活性炭吸附脫附催化燃燒工藝原理
活性炭吸附脫附催化燃燒裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法(RCCO)。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用。力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機(jī)哪家好,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的脫附溫度時(shí),有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機(jī),同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直到有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕袡C(jī)物得到分解處理。
污染物可以被解脫出來,從而使吸附劑的活性得到再生,這個(gè)過程成為脫附。為了進(jìn)行連續(xù)操作,一般提供兩個(gè)或多個(gè)吸附床。一個(gè)或幾個(gè)吸附床在吸附時(shí),另一個(gè)或幾個(gè)吸附床則進(jìn)行再生。
在吸附過程中,被收集的污染物滯留在吸附床中,只要吸附床有足夠的容量,沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機(jī)廠家,污染物就不會(huì)釋放出來。但是當(dāng)吸附床中的污染物濃度達(dá)到飽和時(shí),污染物便開始釋放出來,這種現(xiàn)象稱為穿透。達(dá)到飽和的吸附床需要進(jìn)行再生,一般采用加熱的氣體對(duì)吸附床進(jìn)行脫附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脫出來進(jìn)行回收或分解處理。
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