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點焊飛濺大,滄州塑鋼門窗設(shè)備,真的就是中頻逆變點焊機的問題嗎?在我們用中頻逆變點焊機時,如果焊接工件會有飛濺,主要原因有以下幾種:1、首先,在焊接工件的時候壓力過小,焊接氣缸隨動性差,還有機器本身強度差,當焊接壓力過小,加上氣缸的隨動性差,這樣就有可能在焊接朔性變形速度跟不上而產(chǎn)生飛濺 ,嚴重時候還會表面。
如果點焊機本身強度不夠,在焊接壓緊時,兩個電極之間的機械變形,也會導(dǎo)致上下電極錯位,而產(chǎn)生飛濺。解決這些問題,安嘉工程師首先會要根據(jù)工件焊接要求調(diào)節(jié)合適壓力。
上下電極保持平整垂直,檢查兩個電極壓緊時,兩個電極臂之間強度,是否有變形的情況,排除了這些因素,所以我們的中頻逆變點焊機焊接時都可以避免飛濺的產(chǎn)生的!
2、再者,中頻逆變點焊機的參數(shù)調(diào)整,預(yù)壓時間過短,電極頭剛接觸到工件就開始放電,焊接電流設(shè)定太大和焊接時間設(shè)定太長,都會產(chǎn)生飛濺,所以焊接工藝就顯的非常的重要,安嘉工程師會在參數(shù)調(diào)整上會要根據(jù)焊接產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接要求,設(shè)定相應(yīng)的焊接參數(shù),所以就能避免飛濺的產(chǎn)生了。
3、還有,中頻逆變點焊機的電極頭的選擇,比如說點焊鍍鋅板的時候,由于鍍鋅板表面的鋅層熔點低,很容產(chǎn)生高溫,塑鋼門窗設(shè)備定制,高溫之后就變成一種黃銅一樣的合金成分。
粘在電極的表面,而導(dǎo)致電極導(dǎo)電不好,焊接不牢,就會加大電流,就會產(chǎn)生飛濺,所以如買我們的點焊機,我們工程師就會建議您選擇氧化鋁銅,其特點氧化溫度高達900度,相比鉻鎬銅氧化溫度約550度,高出近350度,可以大大減少電極的修模次數(shù)。
提高生產(chǎn)效率,焊接鍍鋅板,同時我們一般都會采用兩段焊接電流,段小電流把焊接的地方鋅層破壞掉,第二段電流稍大一些,達到焊接效果,這樣也可以避免焊接鍍鋅板焊接飛濺的發(fā)生了。
縫焊機是將點焊機的電極改為可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的焊輪,并配備焊輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,用于焊接連續(xù)的焊縫,可以達到密封的效果,塑鋼門窗設(shè)備報價,相比較同樣功率的縫焊機要比點焊機貴,縫焊機變壓器的暫載率比點焊機要高,要在轉(zhuǎn)動中導(dǎo)電所以縫焊機二次回路比較復(fù)雜,成本也高很多。
縫焊機工作原理
在接縫形成過程(間歇)縫焊期間,每個焊點還經(jīng)受三個階段的預(yù)壓、電加熱和冷卻結(jié)晶。然而,由于在縫焊期間輥電極和焊件之間的相對位置的快速變化,這三個階段不像通過點焊所區(qū)別的那樣明顯。可以考慮:
1)在輥式電極的直接壓縮下,被電流加熱的金屬處于“電加熱階段”。
2)即將進入輥電極的相鄰金屬受到輥電極的一定預(yù)熱和分壓,并處于“預(yù)加載階段”。
3)剛從輥電極底部露出的相鄰金屬一方面開始冷卻,并且以相同的方式受到輥電極部分的壓力,并處于“冷卻結(jié)晶階段”。因此,輥電極下方的焊接區(qū)和與其相鄰的兩側(cè)的金屬材料將同時處于不同的階段。對于焊縫上的任何焊點,在輥子下面通過的過程是“預(yù)加載 - 加熱 - 冷卻結(jié)晶”的三階段過程。由于該工藝是在動態(tài)條件下進行的,因此預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段的壓力不足,縫焊頭的質(zhì)量一般應(yīng)比點焊的質(zhì)量差,裂紋如裂紋、收縮很容易出現(xiàn)孔洞。
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