長(zhǎng)滾筒烘干機(jī)的熱源分為：煤、電、氣等；物料在烘干的過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干機(jī)氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，煤泥干燥機(jī)設(shè)備，與物料充分接觸之后通過熱傳導(dǎo)的作用對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；在將熱量傳遞給物料，使物料的水分在滾筒內(nèi)不間斷蒸發(fā)出來(lái)，入料口安裝的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣排出，防止粉塵進(jìn)入就造成環(huán)境的再次污染。

長(zhǎng)滾筒烘干機(jī)通過內(nèi)螺旋的不斷攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)物料烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

在木屑烘干機(jī)生產(chǎn)的過程中，熱量損失是衡量烘干機(jī)工作效率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，但是影響烘干機(jī)熱損失的因素有許多，所以我們應(yīng)當(dāng)找到熱損耗的主要原因，然后對(duì)癥下藥。

在烘干過程中，熱效率變化很大，一般工業(yè)中烘干熱效率為百分之20—50。提高烘干機(jī)烘干過程熱效率的主要措施如下：

一、采用過熱蒸汽烘干，用過熱蒸汽作烘干介質(zhì)，利用蒸汽顯熱下降的烘干方法，叫做過熱蒸汽烘干，烘干用的蒸汽，可以循環(huán)使用，以減少熱損失，提高烘干過程的熱效率。

二、改進(jìn)設(shè)備的保溫，一般烘干機(jī)損失熱量為百分之3—30。在對(duì)烘干機(jī)散熱量進(jìn)行測(cè)定的基礎(chǔ)上，采取措施，煤泥干燥機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)，改進(jìn)設(shè)各的保溫，煤泥干燥機(jī)設(shè)備價(jià)格，減少熱損失。

三、回收廢氣帶走的熱量，對(duì)流烘干機(jī)在進(jìn)口溫度不太高的情況下，廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的，用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。

四、減少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后，再進(jìn)行噴霧烘干；如果被烘干的物料是懸浮液，可用過濾除去大部分水分后，再進(jìn)行烘干。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱量消耗。

五、防止產(chǎn)品的過度烘干。烘干過程中，應(yīng)嚴(yán)格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi)，避免造成產(chǎn)品的過度烘干，而增加熱量消耗。

六、提高烘干機(jī)的空氣進(jìn)口溫度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地采用較高的烘干機(jī)氣體進(jìn)口溫度。因?yàn)?，使用的氣體溫度越高，烘干機(jī)的熱效率越高。

七、對(duì)現(xiàn)有烘干機(jī)，加強(qiáng)熱管理。如防止烘干介質(zhì)的泄漏，煤泥干燥機(jī)設(shè)備多少錢，使燃燒爐中的燃燒完全，對(duì)帶有熱風(fēng)循環(huán)的烘干機(jī)，盡可能地保持較大的循環(huán)風(fēng)量等。

煤泥烘干機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng)，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

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