厭氧塔影響厭氧處理的因素

厭氧塔溫度溫度是危害微生物生命活動的要素之一，其對厭氧微生物及厭氧消化的危害尤其明顯。各種各樣微生物都會一定的溫度范圍內(nèi)生長，依據(jù)微生物生長的溫度范圍，山東厭氧塔，習(xí)慣性上把微生物分成三類：

(a)嗜冷微生物，生長溫度為5～20℃厭氧塔；

(b)嗜溫微生物，生長溫度20～42℃；

(c)嗜熱微生物，生長溫度42～75℃。相對地厭氧廢水治理也分成超低溫、中柔和高溫三類。這三類微生物在相對的融入溫度范圍內(nèi)還存有溫度范圍，當(dāng)溫度高過或小于溫度范圍時其厭氧消化速厭氧塔度將顯著降低。在工程項(xiàng)目應(yīng)用中，中溫加工工藝中以30～40℃更為普遍，其解決溫度在35～40℃；高溫加工工藝以50～60℃更為普遍，溫度為55℃。在所述范疇里，溫度的細(xì)微起伏(比如1～3℃)對厭氧加工工藝不容易有顯著的危害，但假如溫度降低力度過大，則因?yàn)槲⑸秣攘档停苁椒磻?yīng)器的負(fù)載也將減少。

厭氧塔（厭氧塔）調(diào)試?

厭氧塔（厭氧塔）調(diào)節(jié)有機(jī)負(fù)荷和水力停留的時間。有機(jī)負(fù)荷的轉(zhuǎn)變 可反映為進(jìn)出水量的轉(zhuǎn)變 和滲水COD值的轉(zhuǎn)變 。厭氧解決系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)行在于產(chǎn)酸和產(chǎn)速度的相對性均衡，有機(jī)負(fù)荷過高，egsb厭氧塔，則產(chǎn)酸率有可能超過產(chǎn)的用酸率，進(jìn)而導(dǎo)致蒸發(fā)酸的累積使pH快速降低，厭氧塔反應(yīng)器，阻攔產(chǎn)環(huán)節(jié)的一切正常開展，比較嚴(yán)重時可造成 “堿化”。并且假如有機(jī)負(fù)荷的提升是由進(jìn)水流量提升而造成的，過高的水力負(fù)荷也有很有可能使厭氧塔厭氧解決系統(tǒng)軟件的污泥流動率超過其年增長率，從而危害全部系統(tǒng)軟件的解決。水力停留的時間針對厭氧加工工藝的危害主要是根據(jù)升高流動速度來主要表現(xiàn)出去的。一方面，較高的水流速度能夠提升廢水系統(tǒng)軟件內(nèi)滲水區(qū)的振蕩性，進(jìn)而提升微生物污泥與滲水有機(jī)物中間的觸碰，提升有機(jī)物的污泥負(fù)荷。另一方面，黑龍江厭氧塔，為了更好地保持厭氧塔系統(tǒng)軟件里能有著充足多的污泥，升高流動速度又不可以超出一定限制值，一般選用UASB法解決污水時，為產(chǎn)生顆粒物污泥，厭氧管式反應(yīng)器內(nèi)的升高流動速度一般不少于0.5m/h。

眾所周知，髙效厭氧反應(yīng)器（厭氧塔）是污水處理系統(tǒng)的。在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等，持續(xù)跑泥，必然會造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時處理能力降低。近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因，應(yīng)該如何解決呢？著急！”

背景:應(yīng)客戶的要求，我們?nèi)ガF(xiàn)場做了一次技術(shù)服務(wù)。項(xiàng)目情況如下：這是一家輕工行業(yè)的工廠，采用國外知1名公司的IC厭氧反應(yīng)器，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行5年多，SCOD去除率約為80~85%，運(yùn)行穩(wěn)定。

上個月生產(chǎn)線檢修期間，操作人員不慎將強(qiáng)氧化劑排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，導(dǎo)致厭氧污泥死1亡流失。蕞近，剛剛補(bǔ)充了足量的厭氧顆粒污泥進(jìn)行啟動，泥源來自于某檸檬酸行業(yè)的厭氧污泥儲罐。（有關(guān)污泥量的問題，參見我們之前的文章《一個公式告訴你，如何計(jì)算厭氧污泥用量》）

厭氧污泥注入反應(yīng)器后即開始啟動，按照系統(tǒng)原先的控制參數(shù)運(yùn)行，但是處理能力僅為原先的1/3，容積負(fù)荷只有5kgCOD/m3d，污泥負(fù)荷0.10kgCOD/kgVSS.d，而且一旦提升負(fù)荷，VFA很快就超過了5mmol/l（350mg/l）。

跑泥的原因

厭氧反應(yīng)器（厭氧塔）正常運(yùn)行時，也會有少量死1亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。

厭氧塔造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計(jì)不合理，三相分離器設(shè)計(jì)不合理，污泥床層攪動不充分，污泥中1毒1死1亡等。

在解決污泥流失問題時，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施。

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