中空板玻璃隔板 中空板玻璃隔板廠家 玻璃瓶托盤包裝隔板

中空板包裝隨市場需求越來越精致-中空板隔板是一種新型包裝材料，采用PP拉粒料生產(chǎn)經(jīng)過高溫擠出成型。

中空板包裝越來越被更多的人所接受，這也導(dǎo)致了中空板需要適應(yīng)各個行業(yè)、各種不同產(chǎn)品的包裝需求，我們中空板生產(chǎn)廠家則必須通過不斷開發(fā)新的中空板周轉(zhuǎn)箱、中空板展示架、蓋子、標(biāo)簽、墻貼等不同樣式的產(chǎn)品，梅州墊板，以滿足市場需求 。

如何運輸玻璃酒瓶才能防止破損

在運輸過程特別是遠(yuǎn)程運輸過程中，做好酒瓶產(chǎn)品的包裝保護(hù)是要點。在運輸包裝過程中，要選擇厚實的紙箱或者木箱進(jìn)行盛裝，在酒瓶外周利用泡沫或者舊報紙進(jìn)行包裝以及阻隔，在高層累積時，隔層塑膠墊板，需要在層與層之間賈隔一些硬些的，有穩(wěn)固作用的板材類的。后欄桿、繩子都不能少。避免酒瓶在運輸過程中產(chǎn)生搖晃或者碰撞造成傷害甚至碎裂。

在酒瓶進(jìn)行存放過程中，盡量保證存放區(qū)域地面平坦，避免酒瓶防止不平穩(wěn)產(chǎn)生跌落發(fā)生危險。盡量選擇室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行存放，玻璃隔層板，避免產(chǎn)品在自然條件的環(huán)境中產(chǎn)生過大的風(fēng)化，影響使用。不可將產(chǎn)品直接接觸地面，以免雜質(zhì)對產(chǎn)品表面造成劃傷，要保證酒瓶之間有一定的空間進(jìn)行通風(fēng)，避免過于潮濕對產(chǎn)品造成傷害。

中空板擠出與注塑成型的主要區(qū)別有那些

中空板墊板的成型方式有注塑成型和擠出成型等方式，那么中空板擠出與注塑成型的主要區(qū)別有那些呢？下面佰德勝技術(shù)人員就來為大家進(jìn)行介紹。

塑料中空板擠出成型：

擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

注塑成型：

注塑機(jī)利用塑膠加熱到一定溫度后，能熔融成液體的性質(zhì)，把熔融液體用高壓到密閉的模腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻定型，開模后頂出得到所需的塑體產(chǎn)品。

塑料原料的主要區(qū)別

1、流動性的差別

注塑對流動性要求高，特別是薄壁制品和大型制品。擠出對要求寬松一些，因為擠出是開放式的，沒有模具反向的巨大阻力。

2、出口膨脹

注塑一般對出口膨脹沒有嚴(yán)格要求，擠出的出口膨脹會造成很大的問題。所以注塑與擠出材料的粘彈性控制也會有所不同。

3、熔體強(qiáng)度

注塑是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何限制，對熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型（如紡絲）。

擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，塑料隔層板，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強(qiáng)度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔體強(qiáng)度，而擠出一般是要求的。