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纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料成型工藝簡(jiǎn)介
(2)原材料 F gb NG ^
樹(shù)脂 不飽和聚酯樹(shù)脂、已烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。
纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹(shù)脂浸透,亦可用。
芯材 任意。
(3)優(yōu)點(diǎn)
1)適合少量生產(chǎn);
2)可室溫成型,設(shè)備投資少,模具折舊費(fèi)低;
3)可制造大型制品和型狀復(fù)雜產(chǎn)品;
4)樹(shù)脂和增強(qiáng)材料可自由組合,易進(jìn)行材料設(shè)計(jì);
5)可采用加強(qiáng)筋局部增強(qiáng),可嵌入金屬件;
6)可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面(如開(kāi)模成型則一面不平滑);
7)玻纖含量較噴射成型高。
無(wú)捻粗紗布 50%左右
織物 35%-45%
短切原絲氈 30%-40%
復(fù)合材料有什么優(yōu)點(diǎn)
1.耐化學(xué)腐蝕:纖維增強(qiáng)聚酯材料具有良好的耐腐蝕性,如耐酸、稀堿、鹽、和海水,而金屬材料不耐酸、耐海水。
2.輕質(zhì)高強(qiáng):比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載力的指標(biāo)之一。纖維增強(qiáng)聚酯的比模量與鋼相當(dāng),但比強(qiáng)度可達(dá)鋼的4倍。
3.良好的電性能:該材料不僅具有優(yōu)異的電絕緣性,而且在高頻下保持良好的介電性能,不受電磁影響,玻璃纖維復(fù)合材料批發(fā),不反射電磁波。這些性質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了金屬材料可以比較的范圍。
4.缺口敏感性:當(dāng)部件過(guò)載,少量纖維斷裂時(shí),載荷迅速分布在未受損的纖維上,從而再次達(dá)到機(jī)械平衡。這是金屬零件無(wú)法比擬的。
5.性好:纖維增強(qiáng)聚酯材料的拉伸強(qiáng)度略好于鋼材。雖然鋼和大多數(shù)金屬材料的疲勞極限是其抗拉強(qiáng)度的40%至50%,玻璃纖維復(fù)合材料價(jià)格,但纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度通常高于此,高達(dá)70%至80%。
6.導(dǎo)熱系數(shù)低,膨脹系數(shù)小:有溫差,熱應(yīng)力比金屬小得多。
7.阻燃、、無(wú)毒:該材料是一種阻燃材料,玻璃纖維復(fù)合材料,其阻燃等級(jí)為FV0,高溫燃燒下的煙度為15,無(wú)毒煙,毒性等級(jí)為ZA1。
8.使用壽命長(zhǎng):已證明其使用壽命至少20年;模擬老化測(cè)試表明,它的使用壽命超過(guò)20年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬等傳統(tǒng)材料。
復(fù)合材料的介紹
復(fù)合材料是人們運(yùn)用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。一般定義的復(fù)合材料需滿足以下條件:(i) 復(fù)合材料必須是人造的,是人們根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造的材料;(ii) 復(fù)合材料必須由兩種或兩種以上化學(xué)、物理性質(zhì)不同的材料組分,以所設(shè)計(jì)的形式、比例、分布組合而成,玻璃纖維復(fù)合材料廠家,各組分之間有明顯的界面存在;(iii)它具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性,可進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);(iv) 復(fù)合材料不僅保持各組分材料性能的優(yōu)點(diǎn),而且通過(guò)各組分性能的互補(bǔ)和關(guān)聯(lián)可以獲得單一組成材料所不能達(dá)到的綜合性能。 [1] 復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹(shù)脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。
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